Производство на фасадни плочки себе
Работи на само-завршувањето на фасадите на куќа во изградба спаѓаат во категоријата одземаат време и одговорни операции, успешна реализација на која е можно само ако имате одредени вештини. Во исто време, употребата на купени декоративни плочки како соочуваат материјал е прилично скапа за некои сопственици на нивните сопствени куќи.
Во оваа статија ние ќе се обидеме да ви кажам за тоа како производството на фасадни плочки со свои раце, и исто така споделуваат некои тајни за организирање на работата на оваа класа.
Завршувањето на фасадите на зградите е направено, како што е познато, во завршната фаза на градежните работи и, на крајот, ја одредува естетската привлечност на идниот дом. Затоа, на традиционално, посебно внимание се посветува на прашањето за избор на соодветен материјал за завршна обработка.
Во следните делови од нашата статија, ќе ги разгледаме познатите видови на материјали за завршна обработка кои се користат за изработка на фасадни плочки; во нив ќе се обидеме да одлучиме кој е најсоодветен за самопроизводство на такви плочки.
Фактори кои влијаат на изборот на материјал
Фасадни плочки представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.
За да се минимизираат трошоците за производство на фурнирниот материјал, неопходно е да се земат предвид неколку поврзани фактори кои влијаат на износот на трошоците. Тие вклучуваат:
- цената на суровините;
- технологија која се користи во производството на плочки;
- големината и обликот на празнините;
- боја нијанси и декор.
Треба да се напомене дека за производство на декоративни плочки може да се користи сува мешавина, почнувајќи од традиционални бетонски композиции и завршувајќи со нивните посебни видови (на пример, теракота или клинкер).
Користење на специјални форми
За подготовка на работни форми кои се користат во производството на фасадни плочки, ќе ви бидат потребни оригинали (по можност од див камен), што целосно ќе ја повтори структурата на идната постава. Печатите (впечатоците) добиени од овие оригинали ќе бидат формите кои може да се користат за правење плочки. Размислете за овој процес на примерот на производство на обложување материјал "под вештачки камен", спроведена со методот на т.н. вибрационно кастинг.
Пред да започнете со работа, оригиналната сува смеса (во согласност со препораките за нејзина употреба) се разредува во топла вода, а потоа се истура во претходно подготвени форми. Пред налевање, составот темелно се меша, и веднаш по неговото поставување во формите се подложува на т.н. вибро-обработка. За да го направите ова, ќе ви треба специјален рамен вибратор (вибратор), на кој ќе бидат поставени сите форми подготвени за една серија.
Во текот на таквата обработка, мали честички на мешавината се тонат до дното, со што се формира густа и доволно силна предна површина на идниот плочки. Веднаш по "поставување" и стврднување на почетниот состав, плочката треба да се отстрани од мувла и да му се дозволи да се одмори некое време. Како резултат на тоа, добивате соодветен материјал со апсолутно мазна површина и со предната страна, што точно ја повторува структурата (цртање и текстура) на оригиналот што се користи во неговото производство.
За производство на фасадни плочки од произволна големина, можете да подготвите неколку различни форми. Во овој случај, се најде интересен модел: колку повеќе достапни форми се разликуваат по големина, толку поприродно ќе изгледа структурата на фасадата со кои се соочува зградата.
Боење и калапи техники
За да се добие една или друга боја на предната површина на плочката, можете да користите еден од познатите методи, од кои првиот вклучува мешање на специјални ензими во подготвениот состав. Според вториот метод, бојата на предниот дел на работното парче се изведува со едноставно нанесување на специјална боја на неговата површина.
Една од сортите на првиот метод на боење е опцијата за истурање на ензимот разреден во вода до дното на мувла непосредно пред да се направи плочка. Оваа техника ви овозможува да ги насликате производите на доволно длабочина и може да се користат како дополнителна на вториот метод.
Обрни внимание! При обликување на фасадни плочки, потребно е внимателно да се следи точноста на усогласеноста со геометриските димензии и површинската структура на производот. Треба да се напомене дека стандардната класификација за овие карактеристики на плочките производи не постои, така што секој производител ќе ги избере според нивното дискреционо право.
Видови на обложување: добрите и лошите страни
Најчестите типови на плочки што се користат за обложување на фасади вклучуваат следниве видови плочки:
- керамика,
- бетон,
- терапия,
- клинкер
За да можете да ја изберете најсоодветната опција за себе, треба да бидете запознаени со предностите и недостатоците на секој тип плочки.
Керамички гранитни плочки
Фасадните плочки се изработени од керамички гранит со мешање на различни видови глина со додавање на песок, фелдспат, бои и специјални минерални ензими. Така добиената мешавина прво се обликува, а потоа се става во печка, каде што на температура од редот на 1300 ° C плочката ја добива финалната форма. Главните предности на овој тип вклучуваат висока отпорност на мраз, отпорност на вода и отпорност на абење на добиениот слој. Недостатоците на гранитниот материјал е да се припише на сложеноста на поставување плочки поради неговата значителна тежина.
Бетонски плочки
Бетонски плочки изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.
Теракота плочки
Изворниот материјал за производство на теракотни плочки е специјална каолинска глина со порозна структура, калцинирана во печка на температура од 1000 ° C. Предностите на овие премази се едноставноста на нивната инсталација, отпорност на екстремни температури и сончево зрачење. Релативниот недостаток на производи од теракота е нивната недоволна механичка сила.
Клинкер плитка
За производство на клинкер плочки, се користат специјални глини од шкрилци, калцинирани во печка на температура од 1300 ° C
Неговите предности вклучуваат ниска влага апсорпција, висока отпорност на мраз, како и широк избор на бои и текстури, како и отпорност на мувла и мувла. Нејзиниот единствен недостаток е високата цена.
Видео
Ве покануваме да ги видите со свои очи процесот на изработка на вештачки камен за фасада: