Армирано-бетонски столбови: главните карактеристики и
Што ги обединува армирано-бетонските столбови за оградата и поддршката на електричните водови? Што и како се направени овие згради? Овие и други прашања ќе бидат одговорени во рамките на овој член.
Доволно е да ја напуштите куќата, погледнете наоколу и сигурно ќе забележите дека сме опкружени со многу столбови и други структури, чија главна функција е да се одржуваат одредени комуникации, структури итн.


Полјаците се користат долго време и денес тие се направени од различни материјали кои ги одредуваат техничките и оперативните квалитети на готовиот производ. Најпопуларниот и популарен материјал за производство на модерни столбови е бетон, армиран со метални арматури.
Значи, доаѓаме до одговорот на прашањето што ги обединува различните потпори и столбови. Сите овие структури се класифицирани како конкретни производи (армирано-бетонски производи). Да ги разгледаме подетално нивните главни карактеристики.
Клучни карактеристики

Армирани бетонски столбови се монолитни структури направени од бетон армиран со метални прачки или жица. Осветлување на армирано-бетонски столб, кули за пренос на енергија, "телефонски" поддржувачи за инсталација на нисконапонски комуникации, итн. Припаѓаат на оваа категорија на армиран бетон.

Сите овие армирано-бетонски производи се наменети за инсталација во земјата. Во горниот дел од производот се монтирани загради наменети за инсталирање на една или друга електрична опрема. Поддршките презентирани денес на пазарот може да се разликуваат не само во карактеристиките на апликацијата и, како последица на тоа, во димензии, но и во форма.
Во моментот, можете да нарачате армирано-бетонски конструкции со кружна и квадрандална форма на пресек. Некои модификации на старите столбови имале пресек во форма на шестоаголник. Од пуштањето на такви производи одби да го обедини форма на користени загради.
Предности и недостатоци

Меѓу предностите на армирано-бетонските столбови треба да се забележат следните квалитети:
- едноставност на дизајнот;
- разумна цена, во споредба со челични или дрвени аналози;
- произведливост и, како последица на тоа, способност за производство на производи од различни конфигурации и големини;
- издржливост;
- отпорност на оган во споредба со дрвени колеги;
- биолошка и хемиска отпорност;
- зголемена отпорност на динамички и статички оптоварувања.
Сепак, заедно со карактеристичните предности, постои еден голем недостаток. Колоните на бетон со голема маса разликуваат ниска јачина. На пример, јачината на овој материјал во компресија е околу 10 пати помала од цврстината на челикот. Како резултат на тоа, армиран бетон не е погоден толку многу од товарот како од сопствената тежина.
Технологија на производствени производи SV

СВ решетката е електрично армирано-бетонски столб што се користи како осветлување столбови, столбови за електрична мрежа, итн. Производството на овие армирано-бетонски производи се врши според посебни технологии на специјализирана опрема во согласност со барањата на ГОСТ 23613-79.
Важно: Со производство на бетонски столбови со основа од фитинзи се користат стандардни метални форми. Но, во согласност со проектот, можно е да се произведат примероци, и со претходно затегнување на арматурата и со армирање на рамки.
Инструкциите за производство на CB поддршка вклучуваат голем број на чекори за производство:
- Ребарот е подготвен, имено, прачка е сецкан во согласност со потребната големина. Во истата фаза, спиралните спирали се намотани и се подготвуваат петелките и прачките од земјата.
- Се произведува бетонска мешавина. Во текот на овој процес се подготвуваат инертни материјали, цемент, вода и хемикалии. додатоци. Подготвените материјали се мерат и се натопуваат во бетонски миксер. Следно, компонентите на смесата се мешаат во согласност со технологијата и готовата мешавина се вчитува во павер.
- Формите се подготвени за формирање за да се зајакнат.. Во текот на оваа фаза, формите се исчистени од сопствениот производствен остатоци, а целата внатрешна површина е покриена со слој на подмачкување состав. Покрај тоа, зајакнување на спиралите се вклопуваат во обликот. Во исто време, зајакнувачките прачки се подложени на изотермично греење. Потоа овие прачки се пренесуваат преку веќе поставена спирала. Спиралата е испружена и фиксирана на прачките. Веднаш монтирани крајните облоги и инсталираните технолошки јамки.
- Формиран производ.
Важно: Ова е еден од најкритичните процеси, бидејќи јачината и издржливоста на завршената конструкција зависи од квалитетот на лиење и набивање на конкретниот микс и ако направите грешка ќе треба да го пресечете армиран бетон со дијамантски кругови.
Во оваа фаза, мешавината од павер се пренесува на мувла. Бетонот што се влева во форма се собира со помош на длабок вибратор. Површината на производот на крајот на пломбата е рачно израмнета со гледарки и правило.
- Во следниот чекор, производите од свежо облик се подложени на изотермална обработка.. Во текот на овој процес, покрив материјал се става на штандот. Тогаш системот за автоматско загревање на штандот е вклучен, кој независно ја контролира температурата во согласност со наведените временски параметри. На крајот на греењето, покривниот материјал се отстранува и расклопува кофражот. Во истата фаза, тензијата се отстранува од бетонот, по што крајниот производ се крева со кран и се испраќа до складиштето каде што е наредено.
- Конечната подготовка на бетонски производи е последната фаза на производство, при што се заварени прачки од заземјната јамка, сидро е насликан и јачината на бетонот се одредува. На крајот од овие постапки, производот се означува.
Заклучок
Сега знаете што е упатството за производство на различни армирано-бетонски столбови. Мора да се каже дека технологиите на производство во многу аспекти се слични, со разлика што во производството на столбовите за пренос на квалитетот на бетонот и на својствата на готовиот производ се применуваат построги барања отколку во производството на столбови за оградата.
Бетонските столбови се силни и издржливи, па дури и во деконструирана форма можат да послужат како греди за изградба на селска куќа или гаража. Меѓутоа, во овој случај ќе треба да се подобри конкретната стока, и затоа ќе биде потребно да се направи дијамантно дупчење на дупките во бетонот.
Можете да најдете повеќе корисни и информативни информации со гледање на видео во оваа статија.