Бетонска технологија на производство: класификација,

Според ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010, сите бетони подлежат на одредена класификација според нивната намена, видот на врзувачот и агрегатната структура, како и според условите под кои тие се стврднати. Ако станува збор за префабрикуван бетон, тогаш тој е подготвен во фабриката, но смесата за монолитни структури може да се подготви дома.

Што често прават програмерите во приватниот сектор. Подолу ќе ги разгледаме главните видови на такви мешавини и методи за нивна подготовка, како и да ви го покажеме видеото во оваа статија на оваа тема.

Бетон

Астрингент

Забелешка Без оглед на тоа каде се прави бетон - во фабриката или дома - врзивно средство е главниот фактор кој ги одредува својствата на смесата. Како резултат на тоа, растворите се поделени на цемент, гипс, силикат, згура база, полимер специјални и комбинирани.

• Најпопуларните во наше време може да се наречат мешавина врз основа на цемент, кој се изработени од монолитни и префабрикувани бетонски конструкции и конструкции.. Еве, Портланд цементот најчесто се користи како врзивно средство, но освен тоа се користат и позлонски и жолчни порцелански цемент. Покрај тоа, оваа група вклучува декоративни (бели и бои), не-смалуваат, алуминиумски и навртувачки цементи.
• Бетонските бетони се користат повеќе како завршни смеси. (лизгање на фигури), но меѓу нив гипс цементот, исто така, ужива значителна популарност, што се одликува со висока отпорност на вода и еластичност.
• Врз основа на латекс и смола растворлива во вода, мешани со цемент, се прави полимер цемент.
• Згура-алкални бетони се направени од раствори на земјата затегнувачи, кои се затворени со алкални раствори..
• Метод на автоклав базиран на вар, ретко се користат силикатни бетони.
• За производство на специјални (бетон отпорни на киселина отпорни) бетони користат специјални врзива, како течноста стакло, стаклени влакна и згура елементи. Се разбира, цената на таквите мешавини е доста висока, меѓутоа, тие се на побарувачката.

Измиен бетон

Забелешка Во принцип, технологијата на производство на измиен бетон се состои во перење на горниот слој на цементно кусо тесто, односно компонентата за врзување со дел од агрегатот го отвора агрегатот на поголема фракција.

Оваа технологија се произведува со вибрирачко или вибративно кастинг, каде течните компоненти се намалуваат, изложување на текстурата од природен камен (камчиња, гранит или мермер). Кога се отвора, само од горниот дел - две третини од фракциите се апсорбира од растворот, и се дел од монолитот. За покомплексни геометрии се користат G-05 гел, Ц-10 лак и P-07 хартија, што често се применува на мазните површини на плочки за плочки, панели и огради.

Можете дури и да ги направите таквите елементи со свои раце - за ова се подготвува облик и се нанесува гел на неговата површина (ако формата е склоплива, таа е составен) - сето тоа се прави на собна температура. После тоа, формата се става на работна вибрирачка маса и се полни со смесата. Го ставивме еден ден готовиот дел за стврднување, а потоа под притисок на компримиран воздух и вода го испуштивме горниот слој тесто, кој се уште не е посилен.

Асфалт

Забелешка Целата технологија на производство на асфалт бетон може да се разликува по цел и состав. Тоа се сите нафтени конструкции, кровови и патентни сува, кои се произведени според ГОСТ 6617, 9548 и 2245, соодветно.

Во повеќето случаи, асфалтот се користи како тротоар и тоа вклучува песок, фин дробови, минерални прав и, се разбира, битумен, кој служи како обврзувачки елемент. Голем агрегат (кршен камен, чакал), околу 85% е најголемиот дел од асфалтот, но поврзувачкиот елемент, односно битумен, е само 6%. Во исто време, сите компоненти, по мешање, се предмет на брзо поставување на површината која треба да се третира.

Секаков вид асфалт (песочна, ситно-грануларна и грубо) по подготовката е предмет на непосредна инсталација (во топла состојба), бидејќи инаку не може да се прицврсти на посакуваната состојба - мешавината е премногу кревка. Сепак, постојат три начини на производство - топло, топло и студено.

Разликата е во тоа што производството се одвива на одредено ниво на температурата, односно температурата во која се мешаат сите компоненти. Ако методот за готвење е топол или топол, тогаш сите компоненти се мешаат во жешка состојба, и e со студениот метод се загрева само една компонента.

Цемент бетон и пропорции

Општо земено, технологијата на конкретната работа зависи од типот на самиот елемент, односно може да биде префабрикуван или цврст бетон, кој, пак, варира во класата на густина. Како што веќе беше споменато погоре, конкретно може да придонесе не само за јачината на зградата, туку и за отпорноста на сите битки, вклучувајќи го и гранатирањето. За општи информации, технологиите беа развиени од професорите Малута И. Г. и Шуляченко А.Р.

Ако сте внимавале на масата, тогаш сте забележале дека составот на бетон (пропорции на компоненти) е многу различен еден од друг во бројот на компоненти на кубен метар. Се разбира, во приватниот сектор може да ги игнорирате таквите норми, сепак, упатството бара составот на компонентите да не се разликува од нормите утврдени со ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010.

Сега да разговараме за она што најчесто се користи во градежништвото и поправките, односно како се подготвува конкретно решение - меѓутоа, веќе спомнавме дека тие можат да бидат или префабрикувани или монолитни структури. Покрај фактот што постојат различни поврзувачки елементи и полнила, постои и засилување на структури, односно засилување.

Бројот на вентили по м²

Општо земено, количината на арматура или челик за кубен метар се одредува според тежината, истите стандарди, кои беа споменати погоре, но тука едноставно можете да обрнете внимание на уредот со рамки.

Цементни песочни малтери за бетонирање, покрај одредена агрегатна фракција, исто така, бараат зајакнување - всушност, таквата рамка е одговорна за интегритетот на структурата воопшто. Затоа, пред изработка на префабрикувани или монолитни елементи од бетон, рамката е составена од засилување, која, всушност, е одговорна за целата структура.

Во процесот на зацврстување од вода за мешање остануваат порите, со што значително се намалува густината на бетонскиот раствор, затоа вибрира се изведува за предиво и монолитен бетон. Овој процес се изведува на вибрирачки маси (префабрикувани конструкции) и со помош на потопни вибратори со различна амплитуда на осцилации на жезло.

Амплитудата на осцилацијата на вибраторот е селектирана во согласност со големината на агрегатната фракција, така што единиците доаѓаат во ниска, средна и висока амплитуда на осцилации.

• Амплитудата на инструментот со ниска фреквенција е до 3500 осцилации во минута и се применува за дел од 3-5 mm;
• средна фреквенција - од 3500 до 9000 вибрации во минута за дел од 1-1,5 mm;
• високи фреквентни амплитуди од 10.000-20.000 се користат за фино-гранулирани бетони (0.1-1 мм).

Заклучок

Во нискоградба, на кој може да се припише приватниот сектор, монолитниот бетон најчесто се користи за пополнување на лентата, а понекогаш и за подрумот, како продолжение на лентата. За да го направите ова, обично користете мешавина од класа B20, B22 и B25, што одговара на брендовите M250, M300 и M350.