Бетонски бунари на прстени за канализациони системи

Хидрауличните конструкции за испуштање на ефлуенти се создаваат главно од армирано-бетонски прстени, кои се подготвени за работа веднаш по купувањето. Ако е потребно, овие елементи може да се направат со свои раце, тогаш цената на објектот значително ќе се намали. Меѓутоа, со независно извршување, интензитетот на трудот на работа се зголемува во голема мера.

Главна цел

Секоја модерна структура треба да вклучува канализационен систем, кој ги зема каналите и ги пренасочува однадвор во посебен бунар, користејќи мрежа на цевководи. Засилен бетон најчесто е главен материјал за вакви тенкови, особено кога станува збор за надворешни системи. Во еден систем може да има неколку јазли одеднаш.

Кумулативна конструкција

Најголемите рудници имаат слични објекти, бидејќи нивната задача е да ги складираат сите канали. Инсталирањето на бетонски бунари од овој тип вклучува инсталација на неколку прстени. Бројот на ролни во одреден временски период ќе зависи од одредена длабочина.

Филтри комори

Пред сè, тие се разликуваат од претходните аналози со помал волумен, што значи дека тие можат да бидат распоредени од елементи со различен дијаметар. Главната цел на доброто - одложување на цврсти нечистотии кои спаѓаат во канализацијата заедно со течноста. Благодарение на овие дизајни, можно е неколку пати да се намали бројот на операции за асинетизација.

Преглед на прегради

Опрема за отпадна вода од овој тип се направени од прстени од најмалата големина, бидејќи се потребни директно за инспекција и одржување на одредени компоненти на системот. Работната комора е задолжително опремена со скали или специјални загради за потекло и искачување.

Производствени елементи

Пред да започнете со независно формирање на армирано-бетонски прстени, препорачливо е да се запознаете со точките од SNiP 2.03.01-84, каде што се специфицирани фундаменталните точки во врска со поливањето. Нормите воспоставуваат голем број на барања за дизајн на конструкции засновани на мешавини од различни видови.

Потребни тела

Процесот на производство на армирано-бетонски елементи мора да се врши на голема и пространа локација, во спротивно испораката на бетон и движењето на готовите производи може да предизвикаат тешкотии.

Алатките и приборите од прва потреба ги вклучуваат следните елементи и структури.

• Метално корито за мешање на растворот или специјален миксер за бетон, кој не само што го забрзува процесот, туку и го подобрува квалитетот на растворот.
• Форми за создавање на прстени, направени од доверлив материјал кој е во состојба да ја ограничи мешавината.
• Вибрациона опрема, давајќи можност за компактирање на бетонскиот состав во празнините.
• Засилената рамка од челични шипки 10-12 mm дебелина. За вертикални рамки можете да ги користите потрајни елементи.
• Машината за заварување ќе биде потребна за поврзување на фрагментите од формата.

Дополнување! Не е повреден да се добие уред за подигнување, бидејќи масата на произведените елементи може да биде многу висока. Сепак, сосема е реално да се пренесат мали предмети во бригада на неколку луѓе.

Создавање форми

Се избираат метални буриња со соодветни големини за идната берба. Наместо тоа, можете да користите цевки или канали со соодветен дијаметар. Ако не можете да го најдете готовиот производ, обрасците се изработени од индивидуални метални листови.

Добиените прстени се поврзани едни со други со челични плочи од долната и горната страна. Прицврстувањето е подобрено со машина за заварување, но ако е потребно, ѕидовите на кофражот можат да се зацврстат заедно. Завршените конструкции треба да се инсталираат строго хоризонтално.

Пресметајте ја количината на растворот

По создавањето на празнините, треба да знаете колку основен материјал е потребен за да направите еден прстен. Волуменот на бетон за елементите на бунарите, всушност, не е толку тешко да се најде, но почетниците често имаат проблеми во оваа фаза.

Затоа, подолу е детална пресметка за прстен со дијаметар од -150, дебелина од 10 и висина од 100 см.

1. Прво треба да го дознаете просечниот дијаметар на елементот и да го преведете резултатот во метри: 150 + 10 = 160 см или 1,6 м.
2. Далее находится длина окружности в средней ее части, для чего полученное число в предыдущем пункте умножается на число ?: 1,6×3,14=5,44 м.
3. Теперь можно определить, сколько смеси потребуется при проведении работ по заливке: 5,44×0,10×1=0,544 куба.

Забелешка! Надвор беше презентиран приближниот волумен на бетонски бунари KCD 15, кои активно се користат во канализационите системи. За приватни домови може да се направат помалку димензионални елементи.

Подготовка на засилување

Прво, прстените се направени од метални прачки. Пругите од арматура со дебелина од 10 мм се свиткани и фиксирани во една положба со заварување. Добиените кругови се прикачени на вертикални столбови, чија должина треба да одговара на висината на производот.

Подготовка на работната смеса

При создании железобетонной продукции такого типа используются чаще всего составы от M200 и выше. В процессе приготовления обычно используется цемент M400 или M500. Ниже приведена таблица с пропорциями основных компонентов для применяемых марок бетона.

Обрни внимание! Количината на водата се определува со масата на врзивно средство. Составот се додава 0,5 кг од вкупната тежина на цементот. Во зависност од работните услови, волуменот на течната компонента може да биде малку зголемен или намален.

Процес на производство

1. Непосредно пред истурање, завршениот арматурен кафез се поставува во домашна форма. Помеѓу него и ѕидовите на заоблената кофра треба да остане приближно ист простор.
2. Бетонска мешавина се истура во мали слоеви од 20 до 25 см, од кои секоја поминува со стегање со метален игла. Поради ова, можно е да се отстрани воздухот од решението.
3. По завршното кастинг, површината внимателно се израмнува со помош на метална или дрвена плоча што е погодна за ширина. После тоа, уредот за вибрации е вклучен.
4. По неколку дена, формата може да се отстрани, доколку е потребно. Готовите производи треба да стојат 28 дена, додека бетонот не достигне максимална јачина.

Внимание! Ако производството на елементи за бунари се изведува на отворено, тогаш обрасците треба да се затворат со посебни капачиња за да се заштити свеж раствор од врнежи.

Инсталација на готови производи

Откако само-направените елементи зацврстуваат, можете да продолжите со нивната инсталација. За време на работата, посебно внимание треба да се посвети на безбедноста, бидејќи масата на готовиот производ е доволно голема. Избегнувајте ситуации што можат да доведат до повреда.

Подготвителни активности

Непосредно пред поставување на прстените мора да се изврши прелиминарна работа. Пред сè, потребно е да се подготви ров што одговара на големината на основните елементи. Длабочината на потопување е одредена од бројот на луѓе кои живеат во станбена структура.

Исто така, треба да ги подготвите производите на кои ќе им се испорачаат цевките. За таа цел се изведува дијамантско дупчење на дупки во бетон. Најчесто, вториот прстен одозгора е подложен на оваа операција, бидејќи длабочината за поставување на цевката, како по правило, надминува еден метар.

Покрај тоа, може да биде неопходно да се отстрани дел од производот за да се изврши монтажа. Во овој случај, армиран бетон се сече со дијамантски кругови, отварајќи нови можности.

Имплементација на основните операции

Поради големата маса на производи, препорачливо е да се користи тешка машинерија, но домашните производи може да се направат со посебна големина, така што можете да добиете со тим од 6-8 лица.

Засилени бетонски елементи со тежина до 500 кг се прилично реални за да се намалат.

1. Првиот прстен е врзан со макари од четири страни, така што потеклото се врши рамномерно. Потоа се движи кон поставените плочки, а потоа се поставува на дното на јамата.
2. Осигурајте се дека елементот е хоризонтален, продолжете со инсталирањето на останатите производи.. Треба да се земе во предвид локацијата на прстените подготвени за цевките.
3. По поставувањето сите армирано-бетонски елементи продолжуваат да ги затвораат зглобовите. Во текот на работата се користи цементно песок малтер, техничките барања за кои се рефлектираат во клаузулите ГОСТ 28013-89.
4. Сега треба да размислите како да се конкретизира дното на бунарот. За да го направите ова, подгответе решение за еден од рецептите наведени погоре. Дебелината на слојот не треба да биде помала од 10 см.
5. На последната фаза, страничните површини се водоотпорни со битуменска мастика за да ја заштитат структурата од негативни влијанија однадвор.

Како заклучок

Презентираниот метод за производство на елементи за создавање на канализациски канали се смета за најмалку скап во финансиска смисла, но бара сериозни трошоци за работна сила. Ако поединецот инвеститорот е подготвен за ова, тогаш може безбедно да дојде на работа.

Видеото во оваа статија ќе помогне да се добие визуелна лекција.