Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Бетонски ѕидни камења - главните карактеристики на процесот - Блог за поправка

Бетонски ѕидни камења - главните карактеристики на процесот

03-05-2018
Изградба

Терминот "бетонски ѕиден камен" се однесува на сите бетонски производи наменети за изградба на надворешни ѕидови или внатрешни прегради. Во зависност од намената и карактеристиките на производството, димензиите на производите може да варираат ако не влијаат врз квалитетот и веродостојноста. Во оваа статија ќе ги разгледаме барањата што производите мора да ги исполнат и како да ги направат сами.

Луѓето од бетонски камен на ѕидот (на сликата) се познати под името блондинка

Регулаторна документација која го уредува квалитетот на единиците

Сите бетонски производи со додавање на разни полнила треба да се направат според ГОСТ. Ова гарантира дека градежниот материјал е во согласност со сите основни барања за безбедност и издржливост, ако одлучите да купите згура блокови во дистрибутивната мрежа, дефинитивно треба да прашате за присуство на документ кој го потврдува квалитетот на стоката.

Сите стандарди кои се однесуваат на производството на производите што ги разгледуваме се дадени во ГОСТ 6133-99 "Бетонски Ѕидни камења", кои беа ставени на сила на 1 јануари 2002 година. Во овој документ, можете да ги најдете сите информации од интерес: од производните методи, димензиите на елементите и компонентите што се користат за регулираните индикатори за јачина, кои секоја единица мора да ги исполни.

Производството создава оптимални услови за сушење на блокови и збир на максимални цврсти карактеристики

При изборот на една или друга опција, можете да ја користите табелата во која се прикажани дозволените отстапувања од симетријата и димензијата. Секое несовпаѓање укажува на низок квалитет на производите или недостаток на соодветна контрола во производството.

Регулиран индикатор Дозволена вредност во милиметри
Ширина и должина на блокот Не повеќе од +/- 3 mm
Висина на производот Не повеќе од +/- 4 mm
Индикатор на дебелината на ѕидовите и партициите помеѓу празнините Не повеќе од +/- 3 mm
Стапката на отстапување на лицата од плошноста и рабовите од оската Не повеќе од 3 мм
Индикатор девијација на крајот и странични лица од нормалата Не повеќе од 2 мм

Покрај тоа, сеуште постојат голем број на барања за изглед, кои, исто така, сигурно знаат.

Сметан индикатор Дозволена вредност во милиметри
Тоне на површината Нивната големина не треба да надминува 4 мм.
Бројот на досаденост и скршени во аглите (не поголем од 20 mm) Не повеќе од 2
Нодули или депресии, доколку ги има Висина или длабочина не треба да надминува 2 мм
Длабочината на чиповите на рабовите Не треба да надминува 5 мм

Обрни внимание! Постои една поважна точка која не е наведена во табелата - во присуство на масни и други точки, нивната големина не треба да надминува 10 мм.

Јасни геометриски индикатори и отсуството на недостатоци на површината укажуваат на висок квалитет на производите

Постојат многу повеќе стандарди: од изолациски својства до сила. Малку е веројатно дека ќе може да се проверат овие бројки без посебна опрема, но со потврда дека производите се во согласност со прописите и уреден изглед, можете да го направите вистинскиот избор.

Секако, потребна е ГОСТ 6133 99 камен ѕид за сите индустрии. Во случај на независно производство може да бидат присутни девијации, но сепак е подобро да се водат според препораките на регулаторниот акт, само ова може да ја гарантира силата и издржливоста на готовите производи.

Карактеристики само-направени ѕид камен

Како што е наведено погоре, блоковите можат да се направат независно, особено затоа што за овој тип на производ не е потребна задолжителна сертификација во согласност со Уредбата за државен стандард на Руската Федерација број 86 од 10.08.2001 година, Gosstroy на Руската Федерација бр. 128 од 12/24/2001 и владината уредба број 1013 од 13.08 .1997.

Тоа е, лесно можете да направите ѕиден камен и да го користите по сопствено наоѓање, а органите за надзор на градежништво нема да поднесат жалби.

Составот и конзистентноста на растворот за производство на блокови

Прво на сите, треба да се пополни на потребниот износ на филер.

Следниве опции се најдобри:

  • Згура е идеално решение, бидејќи материјалот е многу лесен, но истовремено и издржлив и има висока термичка изолација.
Згура на високи печки е погодна за производство на бетонски ѕид, колку што е можно
  • Пепелта од пепел и отпадоци од јаглен, оваа опција се користи поретко, бидејќи собирањето голема количина на квалитетно полнење е доста тешко.
  • Елиминација на урнатините, како и разни видови на камен, вклучувајќи гранит. Ова полнење ви овозможува да добиете многу силни и издржливи блокови, но ефикасноста на изолацијата ќе биде многу помала отколку кога користите згура.
  • Кршен камен за бетон, исто така, може да се користи како полноправно полнење, тоа овозможува да се постигне висока јачина со ниски топлинска изолација квалитети.
  • Тули или чипови од тули се совршени за правење блокови, па можете да му дадете на овој материјал втор живот.
  • Проширениот перлит, кој се користи и во градинарството и во градежништвото, е одлична опција за создавање на лесни блокови со добри термоизолациони својства.
Перлитот се однесува на материјали со одлична топлинска изолација и перформанси на изолација од бучава.
  • Мешавината од песок-чакал може исто така да се користи како полнење, а таквите блокови ќе бидат прилично тешки со ниски температури задржување својства. Оваа опција е погодна за изградба на сместена или партиции во просториите.
  • Друга многу добра опција е проширена глина. Оваа евтина компонента може да се купи во било која продавница за хардвер, мала тежина и одлични квалитети на топлинска изолација се главните предности на материјалот.
Проширена глина е одлична за блокови

Се разбира, во прилог на полнење ќе требаат и други компоненти:

  • Цемент, најдобро е да се користат висококвалитетни опции бренд M500. Во исто време, треба да биде свеж, без грутки, бидејќи тоа укажува на долг рок на траење или дека цементот апсорбира многу влага, што е многу пожелно.
  • Чакал, ќе ви биде потребен дел од 5 до 15 милиметри. Понекогаш не е лесно да се најде квалитетен чакал, но оваа компонента е многу важна, па затоа е подобро да се грижи за нејзиното стекнување.
  • Груб песокИдеална опција е речен песок, нејзиниот дел е идеален за изработка на висококвалитетни бетонски блокови.

Ако сите компоненти се собрани, можете да продолжите со подготовката на решението. Се произведува во следниве пропорции: 1,5 делови од цемент, 2 делови од чакал, 2 делови од груб песок, 7 делови од згура, експандирана глина или било кој друг додаток, како и 2 делови од вода.

Треба да се разбере дека количината на вода е многу условен показател, треба да се додаде токму колку што е потребно за оптимална конзистентност. Сите прекршувања: и премногу течно и премногу дебело решение - го влошуваат квалитетот на блоковите и го комплицираат работниот процес.

Совет! Постои еден едноставен начин да се провери конзистентноста на растворот: по компресија треба да се формира грутка во раката, која се руши кога ќе падне на земја. Од оваа композиција е потребно да направите блокови.

Конзистентноста на решението треба да биде оптимална

Подобро е да се користи друга компонента за подготовка: пластификаторот, благодарение на тоа, растворот ќе стане повеќе пластичен, без пукнатини ќе се формира кога ќе се исуши, а потоа производот ќе биде поотпорен на влага. Количината на пластификаторот треба да биде мала, упатствата на пакетот ќе ги поттикнат правилните пропорции.

Пластификаторот може да го подобри квалитетот на производите и да го намали бројот на отпадоци

Работен тек

Вреди да се напомене дека за најдобри резултати ќе ви треба вибрира табела. Можете да го купите, можете да го направите сами (има доволно цртежи и шеми на интернет), или можете да го изнајмите (ако таква услуга е обезбедена во вашата област). Со помош на овој уред, производите се компактираат, воздухот се отстранува од нив, со што се зголемува силата.

Друг важен дел е формата за блоковите. Тие исто така можат да се направат независно. И можете да купите готови. Главната работа е дека тие обезбедуваат добра геометрија на готови производи и се лесни за употреба.

Ова е форма во која е направен ѕидниот бетонски камен

Совет! Квалитетот на формата не треба да се спаси - масата на растворот и вибрациите може да ги деформира слабите структури, а готовите производи ќе бидат искривени и закривени.

Ако ја работите работата сами, треба да следите неколку едноставни препораки:

  • Готовиот раствор се применува на формата со мал слајд, по што е неопходно да се вклучи вибраторот за 4-5 секунди. Ако композицијата не е доволна, треба да додадете повеќе, по што стегачот повторно се вметнува, а конкретниот производ е компактен со вибрации.
  • Компакцијата треба да се изврши се додека стегачот не притисне на рестриктивните елементи, по што вибраторот треба да работи уште 5-7 секунди.
  • Потребно е да се запамети едно важно правило - формата се отстранува кога вибраторот работи, инаку единицата може да испадне да биде маана.
  • По запечатувањето на уредот внимателно се отстранува, треба да ја превртите и отстраните формата. Затоа конзистентноста е важна, бидејќи премногу течност ќе предизвика блокот да отече и да биде премногу сув за да предизвика пукнатини.
По отстранувањето на формата, блокот мора да ја задржи својата форма.

Сушење блокови

Друга многу важна фаза на која конечниот резултат директно зависи.

Оваа фаза ги има следниве карактеристики:

  • Свеж блок е изложен на лента, табла или друга сува и рамна површина. Во исто време производот не треба да биде изложен на директна сончева светлина, сушењето треба да се одвива во затворени простории или под крошна. Оптималната температура е 20 степени, значајни отстапувања можат да влијаат на времето на поставување и, следствено, на крајната јачина.
Блокови се поставени во еден ред за почетно лекување

Важна забелешка! Многу експерти советуваат да обезбедат најдобри услови за поставување на бетон за покривање на производите со пластична обвивка, со што ќе се спречи губење на влагата од површината, поради што често се појавуваат пукнатини.

  • Еден ден подоцна, блоковите може да се поместат и преклопат во неколку реда за понатамошно сушење. Тие треба да лежат во мирување најмалку 7-10 дена, по што силата е доволна за транспорт и складирање.
  • Множеството на максимални својства завршува по 4 недели, тогаш може да се користи бетонски ѕиден камен за изградба.

Предности на производите од оваа група

Ако, по читањето на статијата, сте решиле дека ова дело е на ваша близина, тогаш можете слободно да започнете со работа, особено затоа што, покрај едноставноста на процесот и евтина цена, блоковите имаат голем број предности:

  • Голема брзина на изградба на згради и издржливост на поставените објекти.
  • Добрите својства на топлинска изолација ви дозволуваат да го нанесувате материјалот и кога работите во станбена површина.
  • Висококвалитетни квалитети овозможуваат без дополнителни работи за намалување на бучавата.
  • Вие можете да бидете сигурни во сигурноста на секоја единица, како што сте ја направиле сами и користејќи висококвалитетни компоненти, со што се елиминира штетата по здравјето.
  • Ако сакате, можете да ги продадете блоковите, така што едно мало хоби може да започне да носи забележлив приход.
Бетонските блокови се неопходни за изградба на ленти

Ако правите фондација, не заборавајте дека безбедноста на фондацијата е неопходна за зачувување на структурите. Инаку, ќе ви требаат дупки за дупчење со дијаманти во бетон или сечење армиран бетон со дијамантски кругови, и ова е доста време и скапа работа.

Заклучок

Бетонски блокови - одлично и ефтин решение за објекти од различни намени. Можете да ги купите во завршна форма, и можете да ги направите сами (тогаш цената ќе биде многу помала). Ако сеуште имате прашања - видете го видеото во оваа статија.