Бетонско собирање за време на дехидрација на малтер. загуби

Во изградбата на еден од сериозните проблеми е смалувањето на бетонот за време на лекувањето. Бидејќи се појави овој прекрасен материјал, градителите на целиот свет се обидуваат да ја намалат стапката на врнежи од цементниот состав. Тоа зависи од голем број фактори.

Првично, намалувањето на армиран бетон се случува поради губење на водата, со текот на времето, композицијата се намалува поради физичките и хемиските процеси кои се случуваат во него.

Постоечки видови на собирање

Ако одите од самиот почеток, тогаш, пред сè, вреди да се спомене контракционата компресија на бетон.

• Овој тип на компресија се јавува во процесот на мешање на растворот. Хидратите, кои се формираат како резултат на интеракцијата на водата со цемент, имаат помал волумен од оригиналниот материјал.
• Овој вид на собирање има поголем ефект врз порозноста на составот отколку на неговиот волумен. Поголеми загуби волумен се јавуваат за време на дехидрација.

Дехидрација решение

Дехидрација или влажно собирање на армиран бетон е 7-12 пати повисока од контракцијата. Експертите ја делат на 2 фази.

Првата фаза е конвенционално наречена пластика, втората хидраулична.

• Процесите на пластичното таложење на растворот интензивно се одвиваат во рок од 3 до 6 часа по фрлањето. Тоа е предизвикано од активно губење на влага за време на испарувањето, голем процент на кофражни и основи се преземени од самите себе. Колку е помал составот на водата, толку е помала стапката на седење. Исто така, производот со добро засилување губи помалку во волумен.
• Откако решението е зграпчено, пластичното нарушување лесно се претвора во хидраулични. Тоа не се случува толку брзо и интензивно, но, со оглед на обемот на фондацијата, може да биде многу поопасно. Бетонот се исуши нерамномерно, со тоа што цементниот камен исто така се намалува нерамномерно. Тука се јавуваат внатрешни стресови, што може да доведе до пукнатини.

Важно е: ако грундирањето се изведува на високи температури во жешка клима, тогаш поради недостаток на вода, формирањето на пукнатини е можно веќе на првата пластична фаза на решавање на растворот.

• Наполнето до 1 m, вкупните врнежи од растворот може да бидат до 3-5 mm. На прв поглед може да изгледа дека бројките не се значајни, но кога ќе се претворат во обемот на голема конструкција, загубите може да бидат доста сериозни.

Загуби за време на операцијата

По целосно зацврстување на конкретниот раствор, процесите на решавање во него не запираат. Не и залудно, на крајот на краиштата, експертите препорачуваат да дадат основа за да застанат пред да почне изградбата.

Во зависност од квалитетот на цементот, времето на подмирување на фондацијата може да варира од шест месеци до 2 години.

• Како резултат на карбонизацијата, која е под влијание на јаглеродниот диоксид во атмосферата, како и поради сезонските температурни разлики, бетонските производи можат да одат и до 5 мм.
• Токму затоа темелите се истураат во пролет или во првата половина на летото, така што пред мразот бетонот се суши најдобро што е можно и не го кине зима.

Нијанси на намалување во различни услови

Вибрации работа

Овој метод е најчест и се користи повеќе од 100 години. Нејзината суштина е да се исцеди вишокот на воздух од растворот што е можно најдобро. Во литературата, ваквите постапки може да се наречат набивање на конкретната маса.

Можете да дејствувате рачно или со технички средства.

• Комплетирање со свои раце се врши со импровизирани средства, со постојано удирање, лепење и полнење на вкупната маса на растворот.. Може да биде доста ефикасна, но бара квалификации и значителни трошоци за работна сила.
• Кога користите вибратори, квалификацијата не е толку важна, квалитетот на работата исто така се зголемува многу пати, единствениот значаен недостаток тука е високата цена на самата вибраторска машина.

Видеото во оваа статија го покажува исфрлањето на решението и работата на длабок вибратор.

Важно: коефициентот на собирање на бетон кога вибрациите се движат од 0,8 до 0,6%. Тоа овозможува да се користат многу повеќе суви мешавини и мешавини со зголемена ригидност. Конкретното намалување во проценти се регулира според ГОСТ 24544-81.

• По извршувањето на вибрации на естрих на големи површини, така што не се скрши поради внатрешни напрегања и деформации, се користи сечење на армиран бетон со дијамантски кругови. За да се компензираат напорите кога се фрлаат волуметриски основи, се користи дијамантско дупчење на дупките во бетонот.

Видеото во оваа статија го покажува процесот на намалување на смалувањето со дијамантско тркало.

Употреба на нови формулации

Во моментов, широко се користат нови видови бетони, кои се пена и гас бетон.

Производителите тврдат дека воопшто не се намалуваат, но експертите велат дека спротивното:

• Секој состав во кој има цемент, дава одредено намалување. Значи, намалувањето на куќата на газобетон според ГОСТ 25485 треба да биде во граници од 0,3 мм. (Видете го и стативот за гасеничен бетон: како да се направи.)
• Собирањето на пена бетон може да варира од 0,55 до 3 мм. Во зависност од методот на производство на блокови. За приватна градба, бројките секако се мизерни и имаат мал ефект врз конечниот резултат, но сепак тие се уште подобро земени предвид при нивното градење.

Флуидност на состав

Се разбира, решенија со висока флуидност, во голема мера го олеснуваат животот на повеќето градители. Но, додавањето на голема количина на вода подразбира промена во карактеристиките на бетонот не е на подобро.

Затоа, многу е важно да се одржуваат точните пропорции.

• За композиции кои содржат цемент, се воведоа параметри со кои се утврдува способноста на композицијата да се шири под дејство на вибрации. Во различни извори, тие се нарекуваат поинаку, подвижноста на растворот, обработливоста или смалувањето на конусот на бетон.
• Во документите, по правило, оваа вредност е означена со буквата "P", проследена со вредноста на коефициентот, одредена со скала од пет точки. Поретко, во старите општи трошоци се јавува името "конус на седимент" и коефициентот се движи од 10 до 15.

• За повеќето традиционални монолитни работи, се користи раствор со коефициент на проток P-1 или P-3. За производи со дебела арматура, фрлајќи тесни патеки или високи столбови, треба да се земе составот на зголемена течност која е обележана како П-4. Тука нацртот на конусот може да достигне до 20 см.
• Мешавина со конус од околу 12 см во современи услови е етикетирана како П-2. За работа со големи, густо наелектризирани области и особено каде што е наменета употребата на бетонска пумпа, се користи раствор од најмалку P-4. Оваа мешавина е сеуште добра, бидејќи не бара вибрационна тампонација.
• Не се препорачува разредување на растворот со вода директно во миксерот. Но, и покрај фактот што упатствата се забрануваат, во пространоста на нашата огромна земја за време на градежништвото, ова често се прави. Смесата во овој случај, се разбира, се стврднува, но значително ќе изгуби во тврдината. Значи, кога разреден со цементен цемент M300, всушност го добиваме квалитетот на M200 или дури M100.
• Во современи услови, смалувањето на конусот на бетонот може да се зголеми со додавање на синтетички пластификатори. Со таквите адитиви, можно е лесно да се доведе флуидноста на составот на карактеристиките на П-4, па дури и П-5. Тие овозможуваат изградба цела година, работат и во топлина и во под-нула температури без губење на квалитетот карактеристики.

Видеото во овој напис покажува метод за одредување на флуидноста на составот.

Заклучок

Како што споменавме порано, намалувањето на бетонот за време на процесот на истурање е неизбежно. Целото прашање е колку мешавината може да се реши. Модерната наука веќе измислила пластификатори, кои ги намалуваат овие процеси на речиси нула, таквите решенија се нарекуваат не-намалувачки.

На запад, тие се користат насекаде. Ние, како цена е висока, се користи само за време на ремонтни работи и во изградба на патишта.