Домашен миксер за бетон направен од отпадни материјали:

Во оваа статија, ќе разговараме за тоа како домашен бетонски миксер може да се направи рачно со употреба на отпадни материјали и алатки на располагање. Темата на статијата е повеќе од релевантна, бидејќи присуството на миксер со механизиран погон е гаранција за квалитетно и успешно бетонирање.

Се чини дека тоа може да биде полесно, бидејќи е доволно да се купи потребната единица или во најлош случај да се изнајми. Така е, но ако буџетот наменет за изведување градежни работи е ограничен, со тоа што домашните бетонски миксери ќе имаат позитивно влијание врз цената на готовиот резултат.

Со цел да се одреди изборот на оптимална технологија за самопроизводство на миксер, разгледајте го уредот и принципот на работа на фабричкиот уред.

Карактеристики на конструкцијата

Основата на најсовремените бетонски мешалки е тапан, напречен, заварен метал и електричен погон.

Тапанот, во кој се вградуваат состојките, е фиксиран на пресекот со помош на тркалачки лежишта. Моторот се наоѓа во непосредна близина на барабанот и го пренесува вртежниот момент преку синџир или погонски ремен. Интензитетот на ротација на барабанот се контролира со запчаници.

Всушност, дизајнот на фабрички бетонски миксер е едноставен и може да се повтори независно со воведувањето на некои промени.

Ние правиме рачен погон миксер од барел

Во суштина, бетонскиот миксерен барабан е метално барел. Затоа, за производство на единицата со свои раце најлесно е да се користи непотребен, но силен цилиндричен сад.

Упатствата за производство на нашата единица бара употреба на метална барела до 200 литри. Изгледа дека таквиот капацитет не е особено тежок. На пример, можете да го користите контејнерот од под гориво.

Технологија на производство

• Во почетната фаза на краевите на бурето правиме дупки за завртки на прирабнични сврзувачки елементи и вратило.
• Странично на ѕидот од цевката сече правоаголен отвор под вратата за товарење (димензии 300 * 240 мм).
• За затегнатоста на барабанот, лепете ги рабовите на отворот однадвор со гумена или полиуретанска заптивка. Подебелот на избраниот печат е, толку подобро.
• Исечете челичен лист од челичната плоча така што неговите рабови ќе се преклопуваат со линијата на отворниот отвор..
• Заваруваме шарки и сигурен уред за заклучување до рабовите на отворот и капакот на шахтата. Најлесно е да се направи уред за заклучување од аглите заварени до капакот и барел. Во аглите ние вежбаме дупки за зацврстување.
• Во следниот чекор направите рачен диск.. Принципот на работа на овој дизајн е на многу начини сличен на дејството на ротирачката рачка на бунарот. За да се подготви вратилото, можете да употребите водовод со дијаметар од 50 мм.
• Оската на краевите на бурето е фиксирана со прирабници. Прирабниците може да се направат со користење на поголеми цевки. Прирабниците се прицврстени за крај на цевката со заварен метод или со зацврстување.
• За мешање да се изврши потемелно и интензивно, чешлите мора да се инсталираат во внатрешноста на барел.. Ние правиме чешли од агол од 50 * 50 mm и 700 mm долги. Забите најлесно се прават од градежни нокти 100 мм, кои се доволни за заварување на основата. Комбините можат да бидат фиксирани во внатрешноста на цевката со помош на завеса или заварен спој. Прицврстете ги чешлите по должината на шахтата. Како по правило, 4-5 чешли за стандардно барел е доволно.
• Следно, соберете го решетката, како што е прикажано на дијаграмот. Прицврстувањето на вратило бара лого.

Употребата на готовата единица се врши на следниов начин. Смесата се истура преку отворот. Потоа се истура истата вода. Понатаму, отворот е фиксиран со завртки и може да продолжите до ротацијата на барелот.

Цената на таков уред е ниска, додека ефективноста на апликацијата е доволна за бетонирање во услови на индивидуална конструкција. Значителен недостаток на овој уред е ограничената димензија на вратата за товарење на страна.

Малите димензии на вратата го попречуваат процесот на утовар и растовар на градежни материјали, но, за жал, зголемувањето на големината на прозорецот за товарење на страната на цевката има негативен ефект врз јачината на структурата за бетон воопшто.

Производство миксер со електричен погон

Значи, знаеме како да се направи домашен рачен бетонски миксер. Предностите на таквата инсталација се очигледни, но е доста заморно да ја свртите рачката кога фрлаат масивни бетонски темели. Заштедете енергија и заштедете време ќе помогне во користењето на уредот.

Важно: Непрофитабилно е да купите електричен мотор со нови, но ако има некоја стара опрема од која може да се отстрани, дефинитивно треба да го користите ова.

Најдобрата опција е моторот од машината за перење на Советскиот примерок со вертикално оптоварување. Мотори со современи увезени машини за перење не се погодни, бидејќи се тенки и најверојатно нема да издржат тежина на метален контејнер исполнет со малтер.

Ако миксер е потребен итно, и мора да работите со мали количини на растворот (до 100 литри), можете да ја користите старата работна мијалник со минимални модификации на барабанот.

Важно: Со монтирање на сечилата на дното на тапанот и поставување на уредот наклон од 45 степени, можете да изготвите доста квалитетни решенија, но без користење на урнатините како полнење.

Ако ви треба поудобен уред за користење, ќе треба да работите со машина за заварување.

Технологија на производство

Како што претходно беше споменато, недостатокот на странични агитатори е низок капацитет за полнење. Овој проблем може да се реши со елиминирање на страничниот отвор во корист на крајното оптеретување.

Значи, имаме мотор, погонски ремен и други структурни елементи од една стара, но работна машина за перење, тогаш е време да започнете со изработка на бетонски миксер.

• За да започнете, подгответе 3-4 сечила со големина од 100 * 10 см од челик од 3 мм дебелина.

• Правоаголни сечила се заварени внатре во металната цевка дијагонално. Аголот на сечилата е избран така што да го турка растворот навнатре, наместо надвор, бидејќи барабанот се ротира. Меѓутоа, ако направите грешка, можете да го промените поларитетот на врската, а цевката ќе се вртат во спротивна насока.

• Во следниот чекор, ние ги превртуваме рабовите на цевката од крајот каде ќе се изврши товарот. Така, ќе биде можно да се избегне прскање на мешавината.
• Рамката, на која ќе се наоѓа барабанот, се варат од челичен агол од 5 * 5 см. Рамката може да се направи стационарна, но во тој случај решението ќе треба да се испрати со ковчег. За да се олесни растоварувањето може да се должи на рамката за нишање. Во овој случај, тапанот може да се навалува. Дополнително, при превозот, ќе биде можно да се промени поларитетот на врската на моторот за да се претвори тапан во друга насока и да се турка готовиот раствор.

• Ние го монтираме барелот на рамката со помош на моќна метална прирабница, која се поставува на крајот на цевката со завртки.
• Заваруваме 2 моќни лежишта во рамката, преку кои вратилото поминува од прирабницата до макара, на кое вртежниот момент ќе се пренесува преку ремен диск.

• За да се поедностави дизајнот на механизмот наклонет, рамката може да биде направена со рачки како што е на количката, така што структурата, доколку е потребно, може да се исфрли и да се исфрли готовиот раствор.

Карактеристики на напојувањето

Монтажни бетонски миксери, по правило, се наменети за напојување со три фази. Ова создава непријатности кога се обезбедува редовно напојување на градилиштето. Бидејќи ние користиме мотор од машина за перење во домаќинството како електричен погон, ние ја користиме вообичаената врска.

Важно: За целосна работа на уредот, препорачливо е да се обезбеди сигурно цврсто куќиште кое може да се користи за покривање на прекинувачите и другите уреди на кои се снабдува електричната енергија.

Заклучок

Сега знаете кои јазли домашен миксер за бетон се состои од барел и како да го направите сами. Можете да најдете повеќе корисни и информативни информации со гледање на видео во оваа статија.