Дрвен зрак како составен елемент на градежните работи

И покрај изобилството на модерни високо-технолошки материјали, сеуште е тешко да се замисли секоја градба без употреба на дрво.

Меѓу широк спектар на производи од дрво, бар ги зема водечките позиции, се користи насекаде за најразлични цели:

• Метален или дрвен попречен сноп - за носечки конструкции и подови;
• Конвенционално цилиндрично и скратено дрво за изградба на куќи, градински потпори и големи елементи од скали;
• Залепени ламинатни дрва - за изградба на потрајни и скапи објекти:
• Профилирана дрва - за трајно спојување на делови едни со други, овозможувајќи да се подигнат и да не се разгорат од ветровите ѕидови со високи перформанси на топлинска изолација;
• Дрвени зраци од 50 до 50 (обично наречени полу-дрвени) - за монтирање на летви за внатрешни и надворешни, како и за поддршка на огради и други лесни структури.

Што е дрво, како е направено и од што, која големина на дрвена лента - сите овие и други прашања ќе бидат дискутирани подоцна во овој напис.

Изворен материјал

Најчесто се користат дрвени видови од дрво, како што се смрека, бор, ела, кедар и ариш, за производство на дрва. Во помали волумени се произведува од такви дрва како даб, бреза и трева.

На пример, во старите времиња, Аспен се сметаше за најдобра дневна куќа за капење, дабови греди од дрвена лента во секое време ја истакнаа угледот на сопственикот, а за внатрешни работи се користеше бреза. Денес, многумина, исто така, се придржуваат до старите правила при изборот на материјал, бидејќи тие се тестирани на време.

Покрај традициите и преференциите, сега е многу важно процесот на производство да се почитува и производите да се во согласност со наведениот квалитет. Сите потребни информации: сертификат за дрво, барања за изглед, одделение, големина и физички и механички својства се утврдени во стандардите на ГОСТ.

Технологија на производство

Просторите се обработуваат на кружни машини за пила со надолжно засекување од дневник од две до четири страни, со цел да се даде потребната форма и големина, по што следи сушење. Залепени ламинатни дрва поминува потежок начин, но излезот е најтрајниот од сите видови (50-70% подобро од вообичаеното).

Главните фази:

• Дневници за пиење на одделни табли;
• Сушење на содржина на влага од 10-15% во специјални комори;
• Третман на плочки со антисептичко средство и импрегнација против корозија (за подолг век на употреба);
• Калибрација според големина;
• Поврзувањето на работните парчиња, ориентацијата на елементите во насока на влакната, така што подоцна завршената дрвена маса нема да "пресвртува" и "да не води";
• Произведените празнини се залепени под притискање со посебен лепак за дрво;
• Профилирањето е последниот чекор кој ги поставува параметрите.

Доколку е потребно, со свиткување под индустриски услови, обликот се дава на производите потребни за специфични цели.

Свиткување дрво

Како да се наведнуваат на дрво? Прво, виткањето е поврзано со деформација на внатрешниот и надворешниот слој на материјалот. Внатрешни - се компресирани, надворешни - се протегаат.

Технолошкиот процес на производство вклучува такви чекори како што се:

• Хидротермален третман (за подобрување на пластичните својства);
• Свиткување;
• Сушење по свиткување (за да се поправи формата).

Хидротермален третман - испарување во котли со заситена пареа под низок притисок.

Класификација барови

Ако одборите се поделени на рабови, а не наредени, тогаш степенот на поднесување на шипки се мери со рабови.

• Dvuhkantny дрва. Двете страни остануваат во форма на најава заоблени. Две обратни страни се обработуваат;
• Триаголник не може. Само три површини се лонгитудинално обработени, последново останува во почетната состојба;
• Четири Жаргон зрак. Обработени од сите четири страни, како што се користи за да го видиме.

По површински релјеф:

• Непрофитна (едноставна), со мазни рабови и лица;
• Профилирани Двете спротивни страни се совршено мазни (постигнати со мелење, планирање или мелење). Останатите две имаат посебни жлебови (жлебови и гребени).

Профилните шипки ја зголемуваат контактната површина на структурните елементи и ја зголемуваат силата. Исто така, куќата на профилирани делови треба да биде помалку изолирана, потребно е помалку време за инсталирање, одлична термичка изолација и звучна изолација.

Димензии

Опсегот на дрвен бар е прилично широк. Во основа, должината е 6 метри, но опсегот е од 2 до 8 метри. Залепени ламинат дрва повторно е пред сите, бидејќи Поради технологијата на производство, може да се направи од речиси секоја должина (ако има смисла), но максималната ефективна должина е 18 m.

Димензии (стандартные):

• Дебелина: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм;
• Ширина е од 100 mm до 275 mm.

Производителот може да произведува производи од други големини, на пример, 188? 140, 195? 145, 400? 400 итн.

Најпопуларниот е квадратниот дел од 150 на 150 од неколку причини:

• За да се изгради ѕид, на пример, висина од 1,2 метри, потребни се 12 елементи од 100 мм, а ако земете делови од 150 мм, ќе ви бидат потребни само осум од нив. Бројот на круни е исто така намален (точно 1,5 пати), што значи дека трошоците за изолација, трошоци за работна сила и време на инсталација се намалуваат;
• Дебелината на ѕидовите од 150 mm полоши звуци прескокнува.

Совет: Дебелината и височината од 150 мм се оптимални бидејќи 100 мм не се доволни за ѕидови, а 200 мм е многу. Два стотици милиметарски греди го зголемуваат вкупниот товар на фондацијата, го комплицираат процесот на инсталација со свои раце и затоа буџетот ќе страда.

Барови се доделуваат нечистотија, во зависност од квалитетот на површините и влажноста.

Со влажност, дрвените греди се класифицираат во:

• Нормално (природна влажност) 82-87%;
• Сува, 10-15%.

Лизгачот на природната влажност лесно се претвора во суво, тоа се постигнува со сушење во специјални комори за сушење. Соодветно на тоа, цената се зголемува, но квалитетот е достоен за тоа. Во сува состојба, вообичаениот материјал е поблизок до залепениот.

Намалување «мокрого» материала очень продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. Намалување «сухого» позволяет отделывать помещения практически сразу.

Карактеристики

Цврстина на притисок по влакната

Просечната јачина на сите видови дрва изнесува 450 кг / см. Овој индикатор зависи од видот на дрвото, видот на оптоварување, времетраењето на изложеноста, пресекот, условите за употреба.

Волуменска тежина (kg / m?)

Индикаторот зависи од влажноста, возраста и типот на дрво.

Густина на поединечни карпи (во сува состојба):

• El-445;
• Бор - 500;
• Пихта - 375;
• Oak - 700.

За свежо сецкани:

• Меки листопадни и иглолисни - 850 kg / m?;
• Цврсто дрво - 1000 kg / m? \

Топлинска спроводливост (W / (m · ° С))

За бор - 0.09-0.18; За даб - 0.10-0.23. Состојките на топлинската спроводливост се зголемуваат поради зголемувањето на дебелината и намалувањето на влажноста, и се намалуваат при висока влажност и мала дебелина.

Болести

Зголемена влажност, контакт со заразени дрвја, лоши температурни услови, недостаток на воздух - сето ова може да доведе до габични заболувања, изгние, мувла и био-оштетувања. За да ги избегнете овие проблеми, треба да го насладите дрвото со специјални решенија.

Повреда на формата

Со промени во температурата или влажноста, дрвото може да ја промени својата форма (пресврт, пукнатина). Сувиот материјал е помалку подложни на промени, но пресушувањето е исто така проблем. Исто така, може да се појават дефекти, кои беа поставени во времето на растот на самата дрва, или поради несоодветна конструкција или несоодветно производство.

Намалување

• Нормално - 40-80 мм \ м;
• Нормално профилирани - 15-20 mm \ m;
• Залепени - 5-10 мм \ м.

Отпорност на пожар

Времето за палење на ѕид од 15 см (малтериран од двете страни) е 45 минути. Заштита од горење предизвикуваат затајување на пламенот.

Апсорпција на вода

Сувото дрво може да апсорбира до 30% дневно. Коефициентот на апсорпција на вода зависи од степенот на заситеност на дрвото со вода, толку повеќе вода има, толку помалку ќе може да се апсорбира.

Заслугите на дрвото

• Сила, еластичност;
• Ниска маса;
• Најдобро квалитет на топлинска изолација. Куќа изградена од дрво ја задржува топлината 6 пати подобра од тула и 1,5 пати подобра од пена бетон;
• Удобна микроклима. Куќата "дише", која секогаш обезбедува удобна температура и влажност;
• Дрвото е помалку подложно на прекршување на геометријата од обичниот дневник;
• Цената за дрва е помала отколку за круг логови;
• Ѕидовите на профилирани и залепени делови не треба да завршат, ѕидовите се мазни и пријатни текстури;
• Кратко време на инсталација;
• Естетика.

Недостатоци

• Со цел да се задржи ѕидовите на непрофилираното дрво добро и да не се подготви вода, неопходно е да се направи надворешна завршница. Во спротивно, водата ќе ги принуди воздушните меури од дрво, а потоа материјалот ќе ги изгуби изолационите својства;
• Изложеност на цврсто дрво до пукање. Залепени овие проблеми не страдаат;
• Структури на ламинат дрво не може да се работи на температура од повеќе од 35 степени, а не се залепени - 50 степени.

Транспорт

Баровите обично се транспортираат во блок-пакети или во градежни пакувања, како и токму точно наредени.

Складирање

Совет! Упатството за складирање на материјалот е доста едноставно: лентата треба да се чува во соодветни услови, на одредена температура, на рамна површина, а не под сонце (ако не бара сушење). Исто така е невозможно да се складираат производите на влажни места.

Заклучок

Постојат многу видови на градежни материјали, а дрвата во споредба со останатите зафаќа една од водечките позиции. Како и секој материјал има свои предности и недостатоци.

Дополнителни информации за оваа тема може да се најдат во видеото во оваа статија.