Фугирање на бетон со ротирачки машини

Бетонските површини по нивното производство имаат потреба од дополнителна заштита. Затоа, се развиени посебни адитиви кои се применуваат директно на материјалот кој штотуку се истури. По ова, бетонот се заземјува со хеликоптер - со машина со еден или со два ротора.

Општи информации

Во моментов, овој метод се смета за најнапреден и ефтин за преработка на бетонски површини.

Резултатот е мазна, издржлива и прашина под која добива:

• умерена отпорност на нафта и бензин;
• различни бои.

Големата позитивна точка во технологијата за мелење со машини за миење се добива завршен слој истовремено со положување на бетонска мешавина. Ова овозможува да се забрза завршувањето на конструкцијата на објектот и да се заштеди на завршните облоги. На скалата на големи површини, цената на ефектот може да биде повеќе од еден милион рубли.

Запомнете дека технологијата може да се примени само на влажен бетон. Затоа, однапред, да се грижи за процесот на подготовка, исто така можете да најдете специјализирана организација ангажирана во поставување на бетонски подови, или купување на опрема и обидете се да ја направите инјекциската смеса со свои раце.

Главната тешкотија на процесот е фугирање и мелење, бидејќи е тешко да се предвиди како ќе се однесуваат конкретни. Затоа, важно е да се чувствувате што да правите, а тоа доаѓа со искуство.

Користење на машини со дискови

Технологијата на бетонски фугирање со хеликоптер се состои од две фази:

1. Површината на бетовите се меле.
2. Нанесете ја засилената импрегнација.

Масата е неопходна за бетонското "млеко", кое на површината на мешавината на бетонот по третманот со вибро-механички метод, не се излачува кога работи подот. Во овој случај, употребувани се мистериозни глетарки или "хеликоптери". Во тој процес, тие ја компактираат површината на бетонот и ја доведуваат до огледало.

Совет: секогаш ставајте кога фатете ја бетонска резервна опрема во случај да не успее главната.

Ако површината е подложна на високи барања за абразија и цврстина, врвот се нанесува со полнење - сува стврдна мешавина, која се базира на цемент. Исто така се додава на составот на кварц или други компоненти со зголемена отпорност на абразија и цврстина.

Во првата фаза, неопходно е да се фаќате во специјално полнење на свежо положен и израмнат бетон, на пример, "Рефлексна RF". На вториот - дополнително прашина со импрегнација, која ќе помогне да се стабилизира површината и да се намали формирањето на пукнатини на минимална вредност. Исто така, на хемиско ниво, се врзува солите лоцирани во бетонска структура и предизвикуваат формирање на прашина, поради што површината станува без прашина.

Совет: Често е невозможно да ги демонтирате бетонските шини или конструкции, во тој случај се користи сечење на армиран бетон со дијамантски кругови.

Материја за сушење

Пред да се почне со фугирање на бетон, се препорачува да се направи технолошки пауза. Ова ќе му овозможи на материјалот да добие почетна сила. Времето на пауза зависи од температурата и влажноста на околината и може да биде 4-20 часа.

Обично тоа е доволно за бетон да го зграби на таков начин што, кога ќе зачекори на својата површина, ќе остане длабок бучава од 2-3 мм. Сега можете да почнете со груба замаглување на површината на новопоставениот материјал.

Можете да направите диск или глетарки со лебдечки сечила за 2 премини. Насоката на движење во овој случај на вториот премин треба да биде нормална на правецот на движење за време на првиот.

Совет: Пред сé, да ги третирате бетонските површини кои се наоѓаат до колоните, јамите, вратите и ѕидовите, бидејќи ова е местото каде што смесата прво се стврднува.

Во овој случај, фугирање може исто така да се направи со помош на машини за измазнување на рабовите, кои се опремени со слободно ротирачко тркало.

Кога се користи преливање, тоа е внимателно попрскана над површината, обезбедувајќи еднаква дебелина на слојот. Можете да го направите сами или да користите специјална количка за трошење.

Неговата конструкција е како што следува:

• оптоварување долу на располагање контејнер;
• мелење на мешавината во контејнерот - бул;
• прилагодување на нивото на отпад - мерниот вентил;
• дека не постојат длабоки песни на површинските шини.

Совет: има потреба од производство на канал во бетон? Дијамантското дупчење на дупките во бетонот со потребните дијаметри битови ќе ви помогнат.

Инструкции за правење на полнење:

1. Додади во првата фаза 2/3 од вкупната потрошувачка на 1 квадратни километри. m;
2. Направи груба фугирање со бетонска бленда. Изведете го процесот додека врвот не ја апсорбира влагата од мешавината на бетон, што станува видливо откако површината се затемнува.
3. Веднаш по ова, додајте ги преостанатите 1/3 делови, така што ќе има време да впие во влагата од цементот "млеко" пред да испари вода.
4. Продолжете со втората груба маса, веднаш штом мешавината е заситена со влага, во согласност со принципот опишан погоре.

Совет: наместо купување на опрема во имотот, можете да изнајмите мистрија на бетон за изнајмување.

Најчесто подот со преливање може да се забележи:

• во магацини каде што се користи опрема за товарање и разтоварване;
• во работилници за производство;
• на пазарите;
• во трговски центри;
• паркинг;
• на други објекти каде што има зголемено пешачко и сообраќајно оптоварување.

Завршна обработка

Во процесот на грубо фугирање, бетонот постепено ја зголемува својата сила. Имајте на ум дека времето кога е неопходно да се заврши затегнатоста е визуелно определено и само специјалист може да го стори тоа.

Совет: еден од знаците е дека површината на бетонскиот под изгледа прилично мазна по фугирањето, но ножевите на механизмот не содржат цемент "млеко" од него.

Процесот се изведува со користење на завршни лопатки за мијалник најмалку 2 премини. Најдобро е да се користи опрема која има пресек на сечила, што во голема мера го поедноставува процесот.

На секој приод потребно е да се направат две поминувања, додека насоката на движење во вториот случај треба да биде нормална на првата. Вообичаено, при првиот пристап, треба да има растојание од 5-10 mm помеѓу работ на сечилата и нивото на подот и 20-25 mm во вториот пристап.

Значи, можно е да ја доведе површината на подот до огледало. Се меша додека материјалот не достигне такво ниво на сила, кога нема траги на неа.

Совет: на голема површина подобро е да се користат двојни роторски индустриски машини.

Заклучок

Брусењето на бетонот овозможува зацврстување на површината, додавање и подобрување на нејзините карактеристики. Работата треба да се изведува само на суровини сè додека не се прикажат саканите резултати. Најдобро е да се користат специјални роторски механизми за ова. Видеото во оваа статија ќе ви помогне да пронајдете дополнителни информации за оваа тема.