Гипс-бетонски прегради: материјал и градежна технологија

Како изгледа инсталирањето на парчињата од гипс-бетон од завршените панели? Како и според кои стандардизирани документи се произведуваат овие панели? Како да завршам поделба на гипс-бетон? Ајде да го разбереме.

Гипс бетон: прв познаник

Што е гипс бетон?

Ова е име за бетон, во кој гипсот се користи како врзивно средство наместо традиционалниот цемент.

Во прилог на (и често наместо) песок, се користат различни минерални и органски полнила:

• Згура е еден од отпадите од металуршката продукција.
• Пепел произведени од горење на јаглен и дрво.
• Пеат.
• Строуто е нус-производ на земјоделството.
• Текстилни партали (едноставно кажано, непотребни партали).
• Отпад хартија

Присуството на органски полнила ја намалува јакоста на истегнување и компресија на материјалот, но ја прави еластична (особено, ти овозможува да се вози партиција во ноктите направени од гипс бетон), ги подобрува топлински изолациони својства и отпорност на шокови.

Сепак: најчест состав, вклучувајќи, покрај гипс, песок и пилевина. Комбинира доволно сила на компресија со одлични својства на топлинска изолација и продуктивност.

Густината на гипс бетон е од 1100 до 1500 кг / м3.

Кои се потрошувачите својства на овој материјал?

Основаност

• Мала тежина, овозможувајќи да се изградат прегради на дрвен под.
• Карактеристики на топлинска и звучна изолација веќе споменати од нас.
• Лесно за обработка. Ако за време на поделбата на главните ѕидови може да биде неопходно не само длето и чекан, туку и сечење на армиран бетон - бетон со дијамантски кругови, арматура - со вообичаен абразив - тука, дури и со длето и лесен чекан, може да се направи строб. Дијамантското дупчење на дупките во бетонот, исто така, не може да се спореди со неговата макотрпна работа со дупчењето на гипс-бетон: се зема од обична метална вежба.

Недостатоци

Нема толку многу од нив.

• Леснотијата на обработка на материјал е недостатокот на неговата ограничена механичка сила. Всушност, тоа е причината зошто гипс бетон не се користи за изградба на капитални ѕидови: нејзиниот опсег на примена е ограничен на истовремени партиции.
• Отпорот на влага на материјалот е низок и поради соодветните својства на гипс. Од тука - практичен заклучок: гипс бетон не е погоден за партиции во бањи и бањи. Во секој случај, не треба да се користи за изградба на ѕидови во директен контакт со вода.

Производство

Внатрешните партиции на материјалот што го разгледуваме може да се подигнат на два начина:

1. Лиење во опаковки. Меѓутоа, овој метод се практикува многу ретко.
2. Составен од завршени панели.

Според она што регулаторни документи и како се произведени гипс бетонски панели за партиции?

Стандарден

Производството и стандардизираниот квалитет на производот се регулирани со ГОСТ 9574-90 усвоени на крајот на советската ера.

Интересно: во насловот документот е позициониран како државен стандард на Унијата на СССР; сепак, таа беше усвоена во јануари 1992 година, кога Советскиот Сојуз пропадна.

Да ги испитаме клучните точки на стандардот.

• Регулативата се однесува на сите панели произведени врз основа на гипс врзиво за потребите на изградбата. Особено, во својот текст се споменува гипс-згура, гипс-варовник-згура и гипс-цементопозозолани плочи.

• Производите без отвори се означени со букви PG. Панелите со отвори се означени со индексот на GWP, со извадоци - PGW.

• Присуството на порти, жлебови и кутии за жици и приклучоци се определува исклучиво од условите за градба и не е строго регулирано.
• Целосното обележување на производот ги содржи следните делови:

• Тип на панел (PG, PGP или PGV).
• Нејзините вкупни димензии се: должина и висина во дециметар заоблени до најблискиот цел број, како и дебелина во сантиметри.
• Цртички кои одвојуваат групи на симболи.
• Марката на бетон (неговата сила на компресија).
• Целосен опис на врзиво (G - гипс, GSH - гипс згура, GI - гипс - варовник згура, HZ - гипс - цемент - pozzolanic).

Значи, производот со обележување PG60.27.8-50G е панел без отвори и исечоци со димензии 6x2.7x0.08 метри врз основа на гипс врзивно средство, со цврстина на притисок од 50 kgf / cm2.

Забелешка: 50 kgf / cm2 - минималната вредност на цврстината на притисок важи за гипс бетон.

• Густината на сувите панели е веќе позната - од 1100 до 1500 кг / м3. Дозволениот опсег на влага е до 12% за гипс врзива и до 14% за други врзива.
• Вуд се користи за зајакнување на панелите. Спарените решетки ја врзаа контурата на самиот панел и отворите или исечоците во неа; решетките врзаат контурна рамка.
• За производство на арматура препорачливо е да се користи зимзелено дрво до 3-то одделение. Дозволено е излупено лаење (треба да се сврти кон внатрешноста на панелот) и спојување на еден од спарените решетки на рамката; во исто време бројот на спојувања на секоја страна од панелот не треба да надминува два.

Исто така, дозволено е користење на дрвени предмети (освен за бреза: со висока цврстина, дрво е премногу подложно на гниење) насекаде, освен за долните ленти за чување. Влагата на вуд треба да биде помеѓу 22 и 40 проценти.

• Панелите се опремени со челични монтажни шарки, кои се запечатени до целосната висина на производот. Локацијата на петелките е координирана за одреден проект во работните цртежи.

Патем: во согласност со клиентот, панели може да се произведува без петелки. Во овој случај, тие бараат употреба на специјални придвижувачи за движење.

• Материјалот на панелот мора да биде ослободен од пукнатини (освен површински, не повеќе од половина милиметар). Дозволено не повеќе од 2 дупки по метар квадратен на површина со дијаметар или максимална големина од 20 мм.
• Панелите се чуваат и транспортираат во вертикална положба.
• Како што веќе рековме, гипсот се влошува заедно со висока влажност; сепак, панели направени врз основа на HZ (гипс-цементо-puzzzolanic) врзивно средство се уште може да се користи во влажни простории.

Покрај горенаведеното, стандардот ги регулира максимално дозволените отстапувања од наведените димензии и контролните методи.

Технологија

Што е производство на панели од гипс бетон?

Ние веќе споменавме погоре дека во градежништвото ќе го добиеме најраспространетиот материјал кој се состои од гипс, песок и пилевина. Пропорциите на компонентите се 1: 1: 1.

Метод на производство - континуирано формирање на валавница.

1. Компонентите се мерат во бункер за мешање, каде што се претвораат во хомогена сува маса.
2. Следно, се мешаат вода и затегнувач за гипс (животински лепак).
3. Пред-валани рамки се наредени на ременот за тркалање. Масата од гипс-бетон се внесува директно до нив преку дозерот за развлекување и рамномерно се распоредува со валјаци со постојани вибрации. Ролните формираат слој од потребната дебелина.
4. Формирана и поставувачка плоча влегува во комората за сушење, каде што во текот на денот контактира со воздух или со димни гасови на температура од 130 степени.
5. По сушењето, готовиот производ влегува во складиштето.

Дебелината на парчињата од гипс-бетон е, како по правило, 80 или 100 милиметри; внатрешните ѕидови се изградени двојно, со воздушен јаз од дебелина од 50 милиметри.

Инсталација

Како да изградите гипс картон со свои раце? Јасно е дека во овој случај е неопходно да се користат панели со мали димензии: производи со површина од неколку квадратни метри се монтираат само во фазата на изградба, пред да се поставуваат подните плочи и да се собере покривот.

Наставата изгледа вака:

1. Основата, доколку е потребно, е израмнета со цементна подлога.
2. Бетон е водоотпорен од идната поделба со два слоја материјал за покривање. (Видете го и статијата Газобетонски прегради: карактеристики.)
3. На рабовите на партицијата се поставува нарачка (вертикални ребра со етикети кои одговараат на редовите на панелите) и прицврстувањето се протега - хоризонтален кабел.
4. Првиот ред панели се инсталира на суво.
5. Подготовка на дел од врзиво за шевовите - гипс со поставка за забавувач.

Корисно: може да се користи готов малтер или мешавина со алабастер за пополнување на зглобовите. Во вториот случај, цената на килограм решение ќе биде нешто помала; сепак, ќе биде потребно извесно време да се експериментира за избор на оптимален сооднос, кој ќе го даде потребното време за поставување.

1. Вертикалните рабови се полни со врзиво и зацврстени со засилување.
2. На нивото на горниот хоризонтален слот во ѕидот се дупчат дупки во кои се движат арматурните сегменти. Долг дел (или неколку сегменти) на засилување кој е поставен во жлебот е плетен за нив со жица.

1. На врвот на жлебот поставени гипс решение. Следниот ред на панели е инсталиран на неа по приставането подигнато на соодветно ниво. Секако, со задолжителната лигатура на вертикалните слоеви: од ред до ред, тие се префрлаат за најмалку една четвртина од должината.

Следните редови се поставени на сличен начин. Просторот помеѓу горниот дел на преградата и таванот е исполнет со влечење со малтер од гипс кој се нанесува на неа. За сечење на гипс бетон, најлесен начин е да се користи мелница со обична секачка тркала над камен; кружни пили и сложувалка, исто така, го земам, но брзо станува тапи.

Заврши

Како да ја завршите завршената партиција?

Точноста на геометриските димензии на панелите ви овозможува да направите без малтерисување на површината, а порозната структура ќе обезбеди одлична адхезија на евтини гипсени полнила. (Види, исто така, се соочува со газиран бетон: како да се направи.)

Ставањето на целата површина не е толку неопходно - пожелно: целосно ќе ги скрие шевовите и ќе ја направат преградата совршено рамен, што би било корисно за сликање или сјајна мазна позадина.

1. Поделбата е премачкана со рачна рерна или брусна мрежа.
2. Површината се дегустира со правосмукалка или размачкана и подготвена со пенетрирачки акрилен прајмер..
3. Универсальная или финишная гипсовая шпаклевка наносится в два-три максимально тонких («на сдир») слоя с промежуточной просушкой.

1. Површински премали и подготвен..

Заклучок

Ќе го разгледаме нашето запознавање со новиот материјал што го одржавме. Како и обично, видеото во оваа статија ќе му понуди на читателот дополнителни информации за темата за која дискутираме. Успеси во поправка!

И како да сече армиран бетон со дијамантски кругови, како и дупки за дупчење со дијаманти во бетон, видете го видеото во другите статии на оваа страница.