Готови и домашни производи за бетон од различни материјали:

Производството на производи врз основа на градежни мешавини е тешко да се замисли без контејнери за конфигурација што може да му дадат на крајниот производ посакуваниот изглед. Неодамна, пластични форми за бетон, кои овозможуваат најточен пренос на текстура на површината, се популарни. Главниот услов за употребените суровини е отпорност на агресивни медиуми.

Подготвени контејнери од полимерни материјали

Современите производи за декоративни елементи најчесто се прават од полимери, кои се високомолекуларни соединенија. Таквите калапи за лиење на бетон се способни за прилично високи реверзибилни деформации, ако се применуваат релативно мали товари.

Флексибилни производи

Поради еластичноста на материјалот, можно е да се создадат матрици со комплексна конфигурација, што доведува до подобрување на естетските карактеристики на произведените производи. Завршените елементи се извлекуваат од таквите контејнери без дополнителен напор.

Следниве се материјали кои овозможуваат неопходна флексибилност.

• Гума обезбедува способност да создава кастинг калапи за конкретни сложени конфигурации. Производите направени од синтетичка гума се направени со притискање вулканизатори.
• Силиконот има неколку уникатни квалитети кои не се наоѓаат во други супстанции. Производителите првенствено ја ценат способноста да ги задржат својствата при висока влажност и брзо менување на температурите.
• Полиуретан е хетеро-синџир полимер. Опсегот на работни температури се движи од -60 до +80 степени. Полиуретанските форми за печатени бетони се прилично трајни.

Дополнување! Претходно, за калапи производи се користеше форманопласт, чија цена беше ниска. Меѓутоа, во услови на модерниот свет практично не се користи, бидејќи има прекумерна мекост.

Тешки форми

Цврсти пластика се еластични материјали кои имаат аморфна структура. Тие имаат тенденција да колапс со мало издолжување на пауза.

Модулот на еластичност на таквите полимери надминува 1000 MPa, па механичката сила е доста висока.

• Поливинил хлорид - проѕирна пластика, која има висока хемиска отпорност. Работниот температурен опсег се движи од -15 до +65 степени. Материјалот се добива со емулзија или суспензија полимеризација на винил хлорид.
• Полипропилен Тоа е термопластичен полимер кој почнува да омекнува само на температура од 140 степени. Производите на оваа супстанција имаат значително влијание само на силни оксидирачи.
• ABS пластика Тоа е термопластична смола отпорна на механички шок. Опсегот на работни температури може да варира од -40 до +90 степени.
• Стаклени влакна Тоа е композитен материјал, кој по својата сила карактеристики е сосема споредливи со челик. Сепак, има мала специфична тежина, што ја поедноставува работата.

Забелешка! Најпопуларните контејнери на поливинил хлорид, кој првенствено е поврзан со раниот изглед на материјалот. Постепено, ситуацијата на пазарот се менува, бидејќи периодично се создаваат нови аналози.

Домашна додајте додатоци

Ако е потребно да заштедите пари, тогаш сосема е реално да се изградат контејнери за фрлање на малтер независно. Ќе треба да го изберете материјалот што треба да го направите и исто така да подготвите соодветни алатки. Формите за бетонски блокови мора да ја издржат тежината на составот на литот.

Метална конструкција

За самоизградба на резервоари ќе биде потребен челичен лим чија дебелина е 5 мм. Употребата на тенки плочи може да доведе до проширување на страничните ѕидови, тогаш елементите ќе имаат заоблена конфигурација.

Следниве се информации за тоа како да се направат форми за газобетон.

1. Прелиминарната ознака се нанесува на метален лим кој се наоѓа на рамна површина. Треба да добиете фрагменти кои одговараат на страните на предложените блокови.
2. Следно е сечење на челичен лист користејќи мелница. Дијаметарот на дискот треба да биде 115-125 мм. Во процесот на сечење плочи, се препорачува да се користат ракавици и очила.
3. Во последната фаза, поединечните елементи на кутијата се врзани едни со други со машина за заварување. По фиксацијата во контејнерот не треба да има неправилности.

Внимание! Во производството на форма за аерирани бетонски блокови, се додава раствор кој содржи, заедно со главните компоненти, вар, каустична сода, натриум сулфат и агент за дување.

Создавање резервоар од дрво

За уредите од овој дизајн ќе бидат потребни трим-табли и парчиња ламинирана иверица. Дебелината на главните елементи не треба да биде помала од 25 mm, инаку страничните ѕидови нема да ја поддржат тежината на готовата смеса.

Подолу е производство на форми за пена бетон со свои раце.

1. Одборите се поставени за да се формира молив случај, чии клетки имале исти димензии. За време на работата потребно е да се земе предвид дебелината на ламинираната иверица.
2. Користење на ножовка за намалување на елементите. Илустрираните парчиња се сечат до ширината на плочата, а потоа се залепени со посебен лепак директно на основата.
3. Во завршна фаза е собранието на елементи. Фиксацијата се врши со завртки или нокти. Должината на прицврстувачите треба да биде 60 mm.

Обрни внимание! Многу е тешко да се направат калапи за пена и жлеб за пена бетон, особено ако дрвото се користи како основен материјал. Затоа, подобро е да се направат контејнери со вообичаена конфигурација.

Препорачана документација за преглед

• Прво, пред да се произведат блоковите, препорачливо е да се проучат точките на ГОСТ 25485-89, кои ги одразуваат техничките услови поврзани со производство на мобилен бетон.
• Следно, треба да се запознаете со СН 277-80, кој содржи детални инструкции за производство на производи базирани на клеточни мешавини.
• Нема да биде излишно да се запознаат со општите барања за тестирање, кои се рефлектираат во параграфите на ГОСТ 12852.0-77.

Конечниот дел

Независимо от того, будет ли форма сделана самостоятельно или куплена в специализированном магазине, необходимо особое внимание все же уделять процессу замешивания раствора. В противном случае добиться приемлемого качества при производстве изделий не получится (см.также статью «Бетонные конструкции. Причины разрушения, технология ремонта – подготовка поверхности, приготовление смеси, укладка»).

Проверете го видеото во оваа статија за јасно објаснување на текстот.