Изработка на бетон - самиот го правиме решението: рецепт,

Производството на бетон во објектот се врши во две ситуации: или ни е потребна релативно мала количина на материјал, или имаме доволно капацитети за да обезбедиме постојано снабдување со големи делови од растворот. Во секој случај, ние ќе заштедиме многу во споредба со ситуацијата кога конкретни ќе мора да се купи од трети лица организации.

Сепак, не е доволно да го подготвите персоналот за работа - исто така треба да се осигурате дека тој има пристоен квалитет. И ова може да се постигне само со строго придржување кон рецептите и технологијата.

Без оваа вештина, речиси никаква градежна работа не може да се заврши!

Формулација за малтер

Пополнувањето на фондации, подигањето на столбови и скари, производството на бетонски подови и други градежни работи бара употреба на специјални решенија. Тие можат да се направат независно, но за ова е неопходно да се купат доволно количество состојки и правилно да се организира технолошкиот процес.

Портланд цемент во вреќи

За работата што ни треба:

  • Портланд цемент М400 или М500. Цената на втората опција е повисока, но во исто време бетонот е потрајни, а самиот цемент мора да се земе нешто помалку од наведеното во рецептот.
  • Песок - почиста, толку подобро.. Пред да го користите материјалот, пожелно е да се пресече за да се отстранат сите органски материјали и големи подлоги кои може да ја намалат јачината на бетонот.
Скрининг отстранува големи загадувачи од песок.
  • Чакал или кршен камен - смачкани минерали со значителна густина. Варовник може да се користи за пополнување на некритични основи со ниско оптоварување, а гранитот може да се користи при изградба на конструкции со голема носивост.
  • Вода - се користи за хидратација на цементот. Препорачливо е да се земе чисто пиење или преработка на вода без надворешни нечистотии (органски, нафтени производи, масла). Исто така е непожелно да се користи течност со висока соленост: по сушењето, на површината ќе има ленти.
  • Во производството на конкретни бетони, можете да користите други компоненти.. Така, производството на аериран бетон се изведува со помош на алуминиумски формирачки агенс за пора, а полимерните гранули се воведуваат во полистирен бетон.
Шемата за производство на аериран бетон вклучува употреба на специјални компоненти за формирање на гас.

Се разбира, не само што ќе биде важно квалитетот на состојките, туку и нивниот однос.

По правило, пропорциите на малтери со одредена јачина се дадени во регулаторните документи (пример подолу), но исто така постои и таканаречен "универзален состав":

  • Цемент - 1 дел.
  • Песок - 2 дела.
  • Кршен камен - 3 дел.
  • Вода - 0,8 делови.

Обрни внимание! Со рачно мешање, потрошувачката на вода се зголемува, така што пред да направите бетон, треба да се грижите за течниот резерват. Особено - ако се користи увезена вода.

Пропорции за различни композиции

Кога сите компоненти се подготвени, можете да дојдете до работа.

Подготовка и употреба на составот

Месете го решението

Опремата за производство на бетон дома не е поинаква сложеност: можете да изнајмите бетонски миксер со мал волумен, но можете да се ограничите на метално корито. Во екстремен случај, ќе направи стара бања, но по завршувањето на работата ќе мора да се фрли.

Наједноставниот уред за мешање

Процесот на подготовка е сосема едноставен:

  • Во садот се става цемент и песок, мешајќи ги додека не се добие хомогена мешавина.
  • Додај чакал во мали порции, продолжувајќи да го меша материјалот.

Совет! Ако веднаш истурете целиот обем на камен полнење, тогаш тоа ќе биде многу потешко да се справи со работата, особено рачно.

  • Потоа додадете вода - исто така и во мали делови. Со прилагодување на количината на течност, можеме да ја контролираме подвижноста на растворот.

Откако материјалот ќе ја достигне посакуваната конзистентност (вискозност на ниво на тесто, хомогена структура), мешањето може да се прекине. Нашето решение е подготвено за употреба!

Подготовка на опаковката

Кога планираме да направиме бетон со свои раце, ретко се ограничуваме на добивање на малтер. Најчесто, потребен ни е полимеризиран градежен камен, кој се создава со истурање на материјалот во форма на опаковки.

Фото-кофражни за монолитна конструкција

Тука треба да дејствувате според оваа шема:

  • Најпрво го примениме обележувањето, кое ќе се користи за откривање на елементите на оградата.
  • Потоа ги собираме штитниците од дебели (до 50 мм) плочи или шперплочи што не се на влага.
  • Од добиените плочи се поставува дрво. Однатре, ја зајакнуваме структурата со алуминиум, а од надвор - со косење. Ова се прави така што масата на растворот не ја уништува формата за време на фрлањето.
  • Ако бетонот се истура на земја (на пример, кога се гради фондација), на дното на кофражот се поставува песок-чакал до дебелина од 10 cm.

Совет! Можете исто така да ја изложите формата на полиетилен - тоа ќе нè спаси од истекување на растворот низ пукнатините.

  • За да му се даде дополнителна сила на конструкцијата, во внатрешноста на кофражникот се поставува арматурен кафез составен од челични прачки.

Пополнување и обработка

Понатаму, нашите постапки се определуваат со следните инструкции:

  • Хранење на растворот со кофи, или користење на олук, истурете го бетонот во опаковката.
  • Користејќи лопата, дистрибуирајте го материјалот колку е можно подеднакво.
  • Следно, треба да го запечатите решението. Ова се прави или преку повторено пробивање со метална прачка (бајонет), или со употреба на вибрациона опрема. Таквата обработка овозможува да се намали порозноста на бетонот, што позитивно ќе влијае на нејзиниот квалитет.
  • Површината на материјалот е измазнета со влажни митрали.
Печати со вибрирачки шини

Останува само да се почека конкретното сушење, но овој процес мора да се контролира:

  • Со цел материјалот да ја добие потребната сила, неопходно е да се обезбеди цемент со доволно влага за хидратација.
  • За да го направите ова, ние се обидуваме да го забавиме сушењето, покривајќи ја платформата со полиетилен и периодично навлажнувајќи ги горните слоеви на растворот.
  • Исто така, изолацијата нема да биде излишна, а во студената сезона - и активно загревање на зацврстувачкиот цемент.

Во повеќето случаи, соголувањето се изведува на околу десеттиот ден. За целосен сет на сила, бетонот обично треба од 28 дена.

Заклучок

Секако, овој напис ја опишува наједноставната технологија за производство на бетон. Сепак, откако ќе го совладате, можете лесно да ги решите речиси сите задачи поврзани со приватната градба. Ако сакате да дознаете повеќе за решенија и методи за нивна употреба, препорачуваме да го гледате видеото во оваа статија.

Додај коментар