Како да направите газобетонни блокови сами да направите -

Често, сопствениците на куќите во земјата се заинтересирани за прашањето на самопроизводството на аерираните бетонски блокови, бидејќи тоа значително ќе заштеди при изградба, исто така, овој материјал има добри перформанси.

Општи информации

Газираниот бетон припаѓа на класата на лесни мобилни бетон, бидејќи во својата структура содржи пори-клетка.

Поради ова, тој има многу позитивни квалитети, меѓу кои се:

• Ниска топлинска спроводливост;
• Добар паропропустливост;
• Добра звучна изолација;
• Мала тежина и пр.

Покрај тоа, цената на таков материјал е пониска од обичниот бетон, кој е поврзан со неговата ниска густина и, следствено, помала потрошувачка на цемент и други компоненти во производството.

Треба да се напомене дека газобетон е од два вида:

Производство на газобетон

Значи, откако сфатиле како да направите аерирани бетонски блокови, може да се заклучи дека дома само ќе може да се произведе не-автоклавиран материјал. Мора да се каже дека со точно придржување кон технологијата и употребата на висококвалитетни компоненти, можно е да се добијат блокови со одлични карактеристики.

Процесот на правење бетонски блокови со свои раце се состои од неколку фази:

• Изработка на бетон во согласност со одредени пропорции.
• Пополнете форми;
• Изложеност на производот и екстракција од формите.

Опрема

Производството на не-автоклавиран газобетон, како што е споменато погоре, не бара комплицирана опрема, сепак, сè уште постои потребен минимум:

• Betonosmesitel - без тоа нема да испаднат да се меша квалитативно решение и да се меша со гасификатор.
• Форми - да го дадат производот точните геометриски димензии.
• Метални жици - потребни за отстранување на вишокот раствор од врвот на обликот.

Форми

Пред да започнете со производство на блокови, треба да се подготват формулари кои можат да се купат или да се направат самостојно. За да го направите ова, ќе ви требаат одбори со една страна внимателно вградени.

Од овие плочки е неопходно да се собере дрвена кутија во која се вметнати надвратни плочи. Со помош на таквите инсерти, внатрешниот простор на случајот е поделен на прегради. Џемператите можат да бидат направени од иверица. За нивната фиксација во таблата се врши сечење.

Како што е лесно да се погоди, димензиите на блоковите ќе зависат од големината на клетките. Утврдување на големината на клетките, можете однапред да пресметате колку газобетонни блокови се во 1 м3, ако е потребно, можете да ги коригирате димензиите.

За да се забрза процесот на производство на материјал, пожелно е да се направат неколку форми на сите потребни стандардни големини. Пред сè, потребно е да се направи пресметка на газобетон-блок, според кој да се подготви оптималниот број на форми.

Совет! За да се спречи лепењето на растворот до плочите, внатрешноста на ќелиите треба да биде добро подмачкана со употребеното моторно масло. Оваа постапка мора да се изврши пред секое пополнување.

Подготовка на растворот

Составот на аерираните бетонски блокови е прилично едноставен:

• Портланд цемент;
• Квартен песок;
• Вода;
• Адитиви - алуминиумски прав, вар, натриум сулфат.

За да се добие квалитетна мешавина, неопходно е строго да се набљудува процентот:

Инструкции за подготовка на решението се како што следува:

• Првенствено се меша со цемент и песок.
• Потоа, во составот се додава вода, а смесата темелно се меша.
• Постепено, други компоненти се додаваат во растворот и добро се мешаат.
• На крај, се внесува алуминиумски прав.

Мора да се каже дека фазата на подготовка на решението е најодговорна, бидејќи е многу тешко да се совпаднат успешните пропорции, а тоа може да се направи само со искуство. Пропорциите во голема мера зависат од квалитетот на песок, брендот на цемент и други компоненти. Дури и водата влијае на текот на хемиска реакција што се јавува кога се додава агент за дување.

Обрни внимание! Соединението со натриум не смее да се користи. Оваа компонента служи за забрзување на процесот на стврднување на составот.

Затоа, не постои конкретна препорака за производство на газобетон дома.

Пополнете

Калап кастинг является довольно простым процессом, однако, требующим определенной аккуратности и внимательности. Заполнять формы следует до половины, после чего, в результате химической реакции, состав начнет подниматься.

Зголемувањето на волуменот обично се јавува во рок од 5 до 8 минути. Времето на реакција зависи од температурата на околината. По некое време, обратен процес ќе започне, т.е. масата ќе се намали малку.

Кога позицијата на масата е стабилизирана, горниот, ридски дел треба да се сече со метална низа. Потоа составот мора да се старее додека не се остине конкретниот производ, обично трае 20-24 часа. По овој временски период, блоковите мора да се отстранат од калапи и да се стават на рамна површина додека не се излечи целосно.

Обрни внимание! Во производството на пена бетонски блокови, треба да се води грижа за да се осигура дека нема нацрти во просторијата.

По успешното завршување на првата група на блокови, треба да го пресметате бројот на газобетонни блокови потребни за изградба. По оваа постапка треба точно да се повтори. Тука и сите главни нијанси на производство на газобетон-блок, запознавајќи се со нив, самостојно може да се обезбеди изградба на потребниот градежен материјал.

Заклучок

Како што дознавме, воопшто не е тешко да се направи не-автоклавен газобетон. Најважно во оваа операција е да се најдат оптимални пропорции на компонентите. Покрај тоа, ќе треба да потрошите некое време и напор за производство на формулари, но сите овие трошоци ќе бидат оправдани со заштедите во финансиските ресурси за време на изградбата.

Од видеото во оваа статија можете да добиете повеќе информации за оваа тема.