Која е разликата помеѓу бетонирањето во зима и бетонските

Бетонската смеса е идеален градежен материјал за изградба на монолитни ѕидови и рамки за поддршка на сите видови објекти и конструкции.

Благодарение на пластичната и мобилната конструкција, свежо подготвената мешавина може да ги пополни празнините и да заземе каква било форма, следејќи ги контурите на инсталираната кофражни, која ви овозможува да ги креирате носечките елементи на градежните структури со речиси секаква сложеност.

Монолитниот бетон може да се зацврсти без пристап до воздух, а некои брендови на градежни мешавини можат да ја достигнат својата сила дури и со целосно потопување во вода, но постои едно значително ограничување во користењето на овој материјал.

Нормалното зацврстување на мешавината на течен бетон може да се случи при температура на амбиенталниот воздух не помала од + 5 ° C, а при негативни температури се јавуваат структурни промени во масата на растворот, што доведува до губење на силата на целата структура, што го отежнува користењето во зима.

Карактеристики на бетонирање во ладна сезона

За да се справиме со прашањето како да се бетонира во зима во услови на негативни температури, во овој напис ќе се разгледаат главните причини за нарушување на перформансите на течниот бетон, а исто така се опишуваат и разните начини на справување со таквите појави.

Покрај тоа, на читателот ќе бидат презентирани детални инструкции, кои ги опишуваат најчестите методи за изведување на конкретни работи во зима.

Причините за намалување на силата

Процесот на зацврстување на мешавината на течен бетон се јавува како резултат на хидратација, односно реакција на врзивно средство, во овој случај цемент, со вода. Во процесот на хидратација, цементните честички се врзани еден кон друг, притоа врзувајќи ги агрегатните честички (песок, чакал, просејување), како резултат на што се формира монолитна бетонска маса.

Под влијание на ниски температури во завршената градежна смеса, која се истура во опаковката, во зависност од специфичните услови може да се појават следниве процеси:

1. На температури под + 5 ° C, реакцијата на хидратација значително се забавува, со што значително се намалува стапката на зацврстување на работната мешавина.
2. При негативни вредности на температурата на околината, целата вода во растворот постепено се претвора во цврста состојба, поради што хидратацијата целосно застанува.
3. Се претвора во цврста состојба, водата се зголемува во волуменот за околу 9%, додека раскинувајќи ги честичките на цементот и агрегатот, кои почнаа да се врзуваат заедно, на тој начин ја нарушуваат структурата и ја намалуваат јачината на бетонот.

1. Замрзната вода, претворена во мраз, го турка тестото од малтерот од елементите на арматурата, зголемувајќи ја волуменот, создава фокуси на локален стрес, а по одмрзнувањето формира школки и празнини во монолитниот структурен елемент.
2. Со продолжена изложеност на негативни температури, водата целосно се замрзнува од малтерот, поради што не може да дојде до хидратација.

Во агрегат, сите овие процеси не водат само кон влошување на квалитетот на готовиот бетон, туку и на намалување на јачината, носивоста и издржливоста на целокупната градежна структура, што, покрај тоа, нема да ги почитува нормите на SNiP.

Зависност од дизајнерската сила на степенот на изложеност на студ

Сепак, дури и земајќи ги предвид сите погоре, прашањето: дали е можно да се конкретизира во зима, мора да одговорите на да, бидејќи во принцип е можно да се изврши конкретна работа во студената сезона, под одредени услови.

Факт е дека влијанието на ниските температури врз намалувањето на квалитетот на градежната смеса не се случува веднаш. Доколку конкретниот малтер има време да се здобие со критична сила пред појавата на феноменот опишан погоре, неговото понатамошно зацврстување може да се одвива во нормален, иако малку побавен начин, без непријатни последици.

Критички се смета за таква вредност на силата при која ефектот на ниски температури нема да има негативен ефект врз растворот за стврднување. Во општи градежни работи, оваа вредност е 50% од силата на дизајнот, а за време на изградбата на критичните јазли може да се зголеми до 70%.

Постои дефинитивна зависност на силата на дизајнот за ефектите од ниските температури по достигнувањето на критичната сила.

1. При целосно замрзнување на растворот се додека не достигне критична вредност, односно 50% од јачината на конструкцијата, понатамошна употреба на структури не е дозволена. Дури и по одмрзнувањето, таквото решение се смета за несоодветно.
2. Кога растворот се замрзнува откако ќе достигне 50% од силата на дизајнот, внатрешните структурни промени се манифестираат во помала мера, и по одмрзнувањето, хидратацијата продолжува нормално. Намалувањето на конечната јачина може да биде не повеќе од 10% од дизајнерската вредност.
3. Замрзнувањето на растворот по достигнувањето на 70% од силата на дизајнот не предизвикува никакви промени во неговата структура, туку само го зголемува времето за целосно зацврстување. По одмрзнувањето, хидратацијата ќе се продолжи во нормален режим се додека не бидат поставени јачината на конструкцијата.

Така, кога се бетонира во студената сезона, важно е веднаш по истурање да се спречи смрзнување на малтерот додека не достигне одредена вредност на силата. Понатаму, ќе се разгледаат различни методи за спречување на почетокот на замрзнување на конкретната мешавина.

Обрни внимание! За обработка на структури направени од бетон, кој ја достигна својата цврстина на конструкција, може да се користи само за намалување на армиран бетон со дијамантски кругови користејќи специјален електричен алат.

Антифризни адитиви

Еден од најчестите методи за спречување на ниски температури е употребата на антифризните реагенси, кои се додаваат во малтерот за време на процесот на подготовка, во согласност со инструкциите за употреба.

Главната карактеристична особина на овој метод е релативно ниската цена, како и леснотијата на користење, која ви овозможува да вршите бетонирање со свои раце без користење на специјална опрема.

Сите антифризни адитиви за принципот на дејство може да се поделат во три групи.

1. Додатоци кои ја зголемуваат пластичноста и малку ја забрзуваат реакцијата на хидратација, а со тоа придонесуваат за рамномерна дистрибуција на смесата и го забрзуваат поставувањето на цементот. Тие се користат главно на ниски позитивни температури.
2. Супстанции кои значително го забрзуваат процесот на хидратација, а исто така имаат силен антифриз ефект, со што значително го намалуваат времето на поставување на цементот и спречуваат водата да се замрзнува. Таквите адитиви може да се користат без ограничувања во услови на значителни негативни температури.
3. Третата група вклучува модификатори, кои имаат слабо изречен антифриз ефект, но значително го забрзуваат процесот на хидратација. Тие можат да се користат при ниски негативни температури за работа во отворени простори.

Совет! Адитиви за заштита од антифриз на третата група, поради нивното многу кратко време на поставување, не се препорачуваат за употреба на тешко достапни места и скриени шуплини, на пример, за бетонирање на купови.

Термос ефект

Овој метод најчесто се користи во производството на масивни бетонски конструкции, на пример, кога се фрла лента, во услови на ниски позитивни или занемарливи негативни температури.

Нејзината суштина лежи во фактот дека хидратацијата е егзотермична реакција, односно цементот, кога се поврзува со вода, испушта одредена количина на топлина, која под одредени услови може да биде доволна за решение да ја добие потребната сила додека не замрзне.

Со цел да ги исполнат овие услови, прибегнуваат кон следниве активности.

1. Пред сè, со цел да се намали пренос на топлина, неопходно е да се изврши топлинска изолација на кофражот, како и да се подготви материјалот за покривање на следната термоизолација на исполнетиот раствор.
2. Подготовката на работниот раствор мора да се изврши директно на местото на работа, користејќи загреана вода за нејзина подготовка.
3. Ако постои таква можност, садовите на бетонски миксер може да се загреат во процес на работа со помош на гас режач.
4. За да се зголеми времето на ладење на растворот, металните елементи на алатот, исто така, треба да се загреваат на позитивна температура.
5. Загрејте ја бетонската мешавина во исто време истурете во кофражот, рамномерно распоредувајте ја во текот на волуменот, спречувајќи формирање празнини и воздушни меури, потоа покријте ги со изолациски материјал и оставете ги додека не се излечи целосно.

Совет! Треба да се запомни дека кога се загрева малтерот, неговата подвижност и пластичност се значително намалени, затоа мора да се додаде пластификатор во водата за да се подготви растворот.

Топло опаковка

Попрогресивен, во споредба со претходниот метод, влегува зградата мешавина во изолирани кофражни со електрично греење. Овој метод ви овозможува да изведувате градежни работи без оглед на сезоната и климатски услови и не бара употреба на специјални додатоци за антифриз.

Сепак, цената на купување и работење на таквите системи за кофражни работи е доста висока, па нивната употреба има смисла само во случај на масовна сериска конструкција.

Загреана монолитна конструкција

Употребата на одредени видови на адитиви за антифриз за бетон може да предизвика корозија на металните елементи на арматурата, затоа, за борба против штетните ефекти од ниските температури, често се користи вештачко греење на бетонскиот раствор, кој веќе е поставен во опаковката.

За овие цели, во зависност од специфичните услови, се користат различни извори на топлина.

1. Електричното греење со помош на електроди, кои се нурнати во дебелината на растворот, се јавува поради електричната спроводливост на водата и минералните соли растворени во неа. Две електроди се нурнати во растворот на одредена длабочина во различни делови на кофражот, и кога се снабдува електрична струја со нив, таа поминува низ дебелината на растворот, предизвикувајќи вода да се загрева.
2. Греењето на топлото пареа се врши со инсталација на парогенератор, кој обезбедува загреана пареа во внатрешноста на посебна кутија со изолација од греење, инсталирана директно околу обвивката.
3. Понекогаш се користи кабел за греење, но треба да се сфати дека ова е екстремна мерка, бидејќи нема да биде можно да се отстрани од таму, и ќе остане таму засекогаш.

1. За затоплување на големи површини над местото на истурање кофражни, посебен шатор е направен од платно или тенди ткаенина. Дизел или електрични топлински пиштоли, или, алтернативно, инфрацрвени емитери се инсталирани во внатрешноста на шаторот. Тие ја загреваат бетонската површина на малтерот и воздухот во шаторот, а топлината се пренесува во смесата преку топлинската спроводливост на бетонот.

Вториот метод е погоден за употреба за истурање монолитни плочи под основата на станбена куќа при индивидуална конструкција. Треба да се напомене дека сите потребни комуникации треба да се извршат однапред, но ако тоа се случило за да не се искористат за дупчење преку монолитната плоча, можете да ги користите дупките за дупчење на дупчење во бетонот откако ќе се излечи целосно.

Изборот на бренд на бетон

Во табела 1 се претставени најсоодветните марки на бетон за разни објекти од индивидуална градба, погодни за употреба во зимскиот период.

Табела 1 (составена во согласност со

SNiP 2.03.01-84).

Заклучок

По читањето на овој напис, станува јасно дека дури и покрај негативните ефекти на негативните температури, постојат многу начини да се помогне во решавањето на проблемот со фрлање на конкретно решение во студената сезона.

За повеќе информации за ова прашање, се препорачува да го гледате видеото во оваа статија или да прочитате слични материјали на нашата веб страница.