Модул на бетонска површина: дефиниција, примери на

Што е овој параметар - модулот на површината? Мораме да се запознаеме со новиот концепт за себе и да ги истражиме начините на пресметување на нејзините вредности за реалните структури. Покрај тоа, ќе ги допреме основите на зимската бетонирање и влијанието на површинскиот модул врз методите на работа што се користат во овој процес.

Што е тоа

Дефиниција

Идеалното време за конкретни работи на отворено е пријатна сезона. За жал, не е секогаш можно да се чека пролетта: во некои случаи, монолитната конструкција се изведува на негативни температури.

Покрај тоа: во некои региони во земјата топлата сезона е едноставно премногу кратка. Во Јакутск, на пример, просечната месечна температура над нулата е само пет месеци во годината.

Кога се бетонира во мраз, главниот проблем е да се даде бетон за да се добие сила пред да започне кристализација на вода во него. Главните методи на неговото решавање се сведуваат на топлинска изолација на кофражот или загревање на поставената мешавина. Изборот на одредено решение се одредува првенствено од тоа колку брзо форма со бетон ќе се излади.

Брзината со која одредена структура ќе ја изгуби топлината се определува според односот на површината на неговата оладена површина до волуменот.

Површински модул бетонной конструкции - это, собственно, и есть отношение ее охлаждаемой площади к внутреннему объему. Формула модуля поверхности бетона предельно проста: Мп = S/V, где Мп - модуль поверхности; S - площадь поверхности конструкции, контактирующая с холодным воздухом, грунтом или охлажденными ниже нуля прочими элементами конструкции; V - полный объем монолита.

Бидејќи во бројачот на формулата вредноста е означена во квадратни метри (m2), а во именителот - во кубни (m3), саканиот параметар ќе се мери во чудни единици, опишани како 1 / m, или m ^ -1.

Важна точка: бидејќи процесот на добивање на конкретна сила практично престанува кога се лади до 0 степени (температура на кристализација на вода), само оние делови од монолитната површина што се во контакт со поладниот воздух, основата или структурните елементи се сметаат за ладени.

Примери за пресметка

Ајде да го пресметаме параметарот за кој сме заинтересирани за основа на плочи со големина 6x10 m и дебелина од 0,25 m, поставена на негативна температура на околната земја.

1. Очигледно е дека сите површини на плочата ќе се ладат, освен за дното: бидејќи е во контакт со земјата, која има температура над нулата. Ние ги додаваме нивните области: (6 x 0,25) x 2 + (10 x 0,25) x 2 + 6 x 10 = 3 + 5 + 60 = 68 м2.
2. Пресметајте го волуменот на плочата. Тоа е еднакво, како што се сеќаваме од школскиот тек на геометријата, на производот од страните на правоаголен паралелепипед: 10 x 6 x 0.25 = 15 m3.
3. Пресметајте го површинскиот модул: 68 m2 / 15 m3 = 4.5 (3) 1 / m.

Во пракса, пресметките на греди, цилиндри со премини на дијаметри и други структури можат да бидат доста сложени и да потрае значително време. Како и сите луѓе, градителите имаат тенденција да го поедностават својот живот секогаш кога е можно; За оваа цел, постојат неколку поедноставени формулари за пресметка на главните структурни елементи.

Што да правам со тоа

Значи, научивме да пресметаме одреден параметар кој влијае на стапката на ладење на низата на студ. И како да се примени во вистинска градба?

Стапка на греење и ладење

Со оглед на тоа што е невозможно да се обезбеди истовремено загревање или ладење на бетонот низ целиот волумен на низата, секоја промена на условите ќе, залудно, ќе доведе до појава на делта на температури помеѓу јадрото и површината.

Забелешка: оваа делта ќе биде поголема, толку е поголема структурата. Тоа е, едноставно кажано, толку е помал односот на нејзината површина до волумен.

Зголемувањето на температурната разлика помеѓу јадрото и површината неизбежно ќе доведе до зголемување на внатрешните притисоци во материјалот; бидејќи зборуваме за бетон кој не се здобил со сила, пукнатините не се можни само - гарантирано.

Излез Тоа се сведува на забавување на промената на температурата на површината на низата што е можно повеќе.

Стабилноста на температурите при ладење е обезбедена, како по правило, со топлинска изолација на бетонскиот монолит; кога се загрева - прилагодлив кабел за напојување за бетон или топлински пиштол.

Избор на начин за одржување на температурата

Оваа употреба на добиената вредност на модулот на површината е директно поврзана со пресметката на стапката на греење / ладење: врз основа на извршената пресметка, се избира методот на стабилизирање на температурата до збир на јачина на бетонот.

За модул на површина не повисока од 6, таканаречениот термос метод е доволен. Формата е едноставно квалитативно термички изолирана, што значително го намалува преносот на топлина.

Дополнително: во процесот на хидратација (хемиски реакции на Портланд цемент со вода) се ослободува прилично значителна количина на топлина, што придонесува за само-загревање на смесата.

За MP во опсег од 6 - 10 1 / m, можни се неколку решенија:

• Смесата се загрева пред да се постави во форма. Во овој случај, со соодветна изолација, периодот на неговото ладење до критична температура (0 степени) се зголемува; згора на тоа, топла бетон ја зема и добива силата многу побрзо.

• Додатоците се додаваат во мешавината за да се забрза нејзиното стврднување. Како опција - се користат забрзани Портланд цементи со високи оценки, кои, покрај забрзаното лекување, се корисни бидејќи во процесот на хидратација ослободуваат повеќе топлина.
• Алтернативен пристап е да се намали температурата на кристализација на вода во мешавина на бетон. Благодарение на соодветните адитиви, лечењето продолжува на ниски температури.

Тоа е корисно: вреди да се предупреди против употребата на солени за оваа намена. Нивната цена е навистина пониска од специјализираните синтетички адитиви; сепак, се израмнува со висока содржина на сол (од 5%) во вода за мешање. Во исто време, содржината на висока сол ја намалува финалната сила на бетонот и придонесува за забрзана корозија на арматурата.

Конечно, за површински модул над 10, единствениот разумен раствор е да го загрее бетонот со грејниот кабел или топлотниот пиштол до одреден процент од силата на дизајнот. Вредноста на минималната сила пред замрзнувањето зависи од класата на бетон и од областа на работа на монолитот; целосните инструкции за избор на вредности се содржани во SNiP 3.03.01-87.

Demoulding

По множество на минимална потребна сила и стабилизација на температурата на монолитот, кофражот се отстранува и изолацијата се отстранува. Бидејќи ова се случува на негативни температури, делтата помеѓу површината на бетонот и околниот воздух е исто така важна и е поврзана и со површинскиот модул.

• Со праг, кој лежи во опсег од 2-5, и коефициентот на засилување (соодносот на вкупниот напречен пресек на арматурата на пресекот на монолитот) до 1%, максималната дозволена температурна делта е 20 C.
• Со сооднос на засилување од 1 до 3 проценти, максималната температурна делта е 30 степени.
• Со сооднос на засилување над 3%, воздухот може да биде 40 степени поцврстен од бетонот.
• Со површински модул од повеќе од 5 1 / m, максимално дозволените капки за температури за различни коефициенти на засилување се 30, 40 и 50 степени, соодветно.

Преработка на зимски бетон

Ако, после сет од полна сила, зимскиот бетон и монолите од неподготвен бетон со нормална влажност се обработуваат прилично традиционално, тогаш перфорацијата и уредот на отворите во монолитот имаат свои специфики пред да добијат сила.

Едноставно кажано, не стекнувајте сила на брендот и замрзнатиот бетон не треба да се смачка со чекан и перфоратор. Во овој случај, појавата на пукнатини.

Најдобар начин да се постават отворите е да се формира кофраж за нив во фаза на фрлање монолита. Меѓу другото, во овој случај, можно е целосно да се зацврстат рабовите на армирањето на рабовите на отворот. Онаму каде што ова не е можно и отворот ќе треба да се пресече на место, се користи брановидни армирање: жлебот на неговата површина служи како сидро за прачка.

Корисно е: за уредување на дупка (на пример, дувајќи воздух или влегување во комуникација во фонтана за ленти), кога го фрлате со свои раце, доволно е да поставите азбест цемент или пластична цевка со соодветен дијаметар во опаковката.

За вистински обработка, каде што не може да се направи без, дијамант алатки се препорачува. Дијамантското дупчење на дупките во бетонот не бара употреба на ударни модови; Како резултат на тоа, веројатноста за пукнатини и чипови е помала. Сечењето на армиран бетон со дијамантски кругови ги остава работните површини совршено мазни и, што е многу погодно, не бара промена на секачот кога сече арматурата.

Поврзан концепт

Едноставен асоцијативен синџир ќе нѐ натера да допреме на друг концепт поврзан со конкретни структури. Ова е т.н. Јанг модул за бетон (исто така е еластичен модул или модул на деформација).

Вредноста на модулот е определена експериментално, врз основа на резултатите од тестот на примерокот, мерена во паскали (почесто, земајќи ги предвид високите вредности, во мегапаскали) и означена со симболот Е. Да бидам искрен, овој параметар е од интерес само за специјалисти и не се смета за нискоградба.

Едноставно кажано, овој параметар ја опишува способноста на материјалот да се деформира накратко под значителни товари без неповратно оштетување на внатрешната структура. Полесно уште? Ве молам: колку е поголем модулот на еластичност, толку е помала веројатноста дека ако се удри со чекан дел од бетон ќе се отцепи од темелите.

По такво определување, логично е да се претпостави дека модулот на еластичност (или деформација) е поврзан со цврстината на притисок и, соодветно, брендот (класата) на материјалот.

Всушност, зависноста е речиси линеарна.

• За тешкиот бетон со природна класа B10, модулот на деформација е еднаков на 18 MPa.
• Класа B15 одговара на вредност од 23 MPa.
• B20 - 27 MPa.
• Модулот на деформација на бетонот B25 е 30 MPa.
• Класа B40 - 36 MPa.

Заклучок

Се надеваме дека тие не го губат читателот со изобилство на досадни дефиниции и суви броеви. Како и обично, дополнителни прилози може да се најдат во прикаченото видео во оваа статија. Успеси!