Монолитен армиран бетон за раскошни структури
За разлика од блок-конструкцијата, во која се користат префабрикувани елементи од различни форми и големини, монолитен армиран бетон се внесува во опаковката директно на објектот. Во овој случај, деталите за дизајнот се холистички, а со тоа и потрајни и издржливи.
Се разбира, оваа технологија е доста тешко да се имплементира, но во некои случаи неговата употреба не е само оправдана, туку единствена можна. Во написот ќе се обидеме детално да го опишеме начинот на подигнување на структурите од конкретен монолит, како и да дадеме неколку препораки за организацијата на градежните работи.
Анализа на технологија
Општи карактеристики
Технологијата на изградба на згради од монолитен армиран бетон е позната, можеби, речиси колку и самиот материјал.
Се карактеризира со такви карактеристики:
- Сите носители на капитална конструкција се подигнуваат со нанесување со течен раствор во форма.
- Конфигурацијата на структурата може да биде произволна и зависи само од два параметра: јачината на замрзнатиот бетон и можностите за поставување на кофражот.
- За механичките карактеристики и способноста да се справат со оптоварувањата, е одговорено внатрешно зајакнување на конструкцијата, која е направена непосредно пред положување, од челични шипки со различни дијаметри.
- Во зависност од обемот на елементот, растворот може да се подготви на лице место, или да се нарача посебно во производството. Во вториот случај, цената значително се зголемува, но можеме постојано да се пополниме, што драстично го подобрува квалитетот на материјалот.
Оваа технологија обично произведува основи за градење. Дури и кога се користат префабрикувани блокови како поддршка на врвот од нив, експертите препорачуваат да налетаат армирано-бетонски монолитен појас со армирано засилување за полесна дистрибуција на товари.
Во исто време, оваа техника може да се користи и за подигање на ѕидови, тавани, лакови итн.: Монолитни армирано-бетонски куќи, мостови, носачи, резервоари и други конструкции неодамна беа изградени многу активно.
Клучни придобивки
Ако зборуваме за холистички армирано-бетонски конструкции подигнати со монолитно полнење, тогаш тие се карактеризираат со такви предности:
- Прво, релативно мал број поврзувачки рабови го прави системот многу отпорен на механички стрес.. Јачината на основите и ѕидовите е обезбедена со ефективна комбинација на цементен малтер и внатрешно мултиконтурно засилување.
Обрни внимание! Куќа или куќа на монолитен армиран бетон е многу повеќе сеизмички отпорен од слична структура, изградена врз друга технологија.
- Второ, зградите се карактеризираат со сите предности што ги обезбедува материјалот на ѕидовите и фондацијата.: бетон не гори, не оксидира, практично не е предмет на ерозија, итн. Со соодветна работа, објектот може да послужи од 150 години или повеќе.
- Ако го исклучиме влијанието на деструктивните фактори (пожари, треперење, вибрации, итн.), Со текот на времето, силата на материјалот се зголемува поради набивање на бетон и поцелосна хидратација на цементот.
- Друга група на предности е директно поврзана со градежната технологија: можеме да дадеме изградба на речиси секоја конфигурацијабез ограничување на обликот и димензиите на готовите блокови.
Се разбира, треба да се забележи дека истурањето на бетонските ѕидови обично бара вклучување на значајни ресурси, бидејќи се користи во спроведувањето на големи проекти. Во исто време, практично секој може да направи монолитна армирано-бетонска гаража, а задачата нема да биде премногу супериорна со другите технологии.
Конс и тешкотии
Се разбира, овој метод на изградба не е универзален.
И за него и за зградите подигнати со неговата употреба, такви минуси се карактеристични:
- Значајна тежина. Потребно е да се постави цврста основа за таква структура, бидејќи и ѕидовите и порите се многу тешки. Да, а ниедна почва нема да го издржи товарот, бидејќи без геолошки истражувања не може да се стори.
- Самите ѕидови се карактеризираат со значителна звучна и топлинска спроводливост. Практично сите станбени и јавни згради од монолитен армиран бетон бараат дополнителна топлинска изолација.
- Спротивно на тоа, дишењето на ѕидовите се смета за многу ниско. Ова доведува до нарушување на природната вентилација, па затоа дури и во фазата на проектирање е неопходно да се стави во моќна вентилација.
- Силата на материјалот, исто така, има недостаток: структурата по зацврстувањето е речиси невозможно да се процесира. За инсталација на непланирани комуникации, задолжително е потребно дупчење на дупки во бетон, бидејќи конвенционалните вежби во најголем број случаи само ја гребеат површината.
Обрни внимание! Демонтажата на таквите објекти е исто така многу проблематична. Дури и за уривање на еден ѕид се користи сечење на армиран бетон со дијамантски кругови и практично нема алтернативи на оваа скапа техника.
- Што се однесува до самиот процес на градење, најтешката област е кофраж. Со голем обем на работа, упатството препорачува да го направите со маргина на безбедност, бидејќи уништувањето на дури и мала област може трајно да го запре процесот на леење.
- Ако изградбата е подигната во зимскиот период, потребна е бетонско загревање. Имајќи го предвид значителното количество материјал, трошоците може да се проценат како многу значителни: мора да потрошите пари на жици и на електрична енергија.
Процес на лиење бетонных конструкций
Изградба на опаковки
Монолитните армирано-бетонски тенкови, колумни, лакови, ѕидови и темели се градат приближно во истата технолошка шема. Подолу се опишуваат нејзините главни фази.
Како што забележавме погоре, една од главните предности на монолитната конструкција е можноста за изградба на комплексни архитектонски форми. Секако, за да може конструкцијата да излезе како што ни треба, треба да ја користите соодветната кофражна конструкција.
Кофражот е форма која го ограничува ширењето на растворот и ја обезбедува поддршката за време на поставувањето и првичното лекување. За изградба на хоризонтални, вертикални, наклонети и други елементи, се користат различни системи за опаковки, чии главни типови се опишани во табелата подолу:
| Вид на ограда | Карактеристики на конструкцијата и употребата |
| Склопен штит | Најмногу едноставна и заедничка сорта. Се состои од множество од поединечни елементи (во зависност од нивната големина, понекогаш се произведуваат мали плочи и коронки со голем панел), поврзувачки блокови и реквизити, кои му даваат ригидност. Се користи за бетонирање на структури со типична големина, обично е лесно да се движите и да се собирате со свои раце или со употреба на опрема за лесна конструкција. |
| Волуметриски-пасивни | Тоа вклучува неколку делови во облик на буквата У, кои се користат за бетонирање на ѕидови и подови со еден монолит. Се користи во катна конструкција, монтирана и демонтирана исклучиво со помош на камионски кран. |
| Блокирај | Разновидноста на комора со обемна опашка. Вклучени истовремено да пополнат неколку (најчесто три или четири) товарни ѕидови без преклопување. Обично се користи во комбинација со голем панел, кој овозможува формирање на надворешни површини. |
| Тунел | Варијација која може да се движи во хоризонтална рамнина. Дизајниран за да пополни два ѕида со преклопување над нив. Со употребата на тунелска кофражка која се состои од два одвоени сегменти, најчесто се истури армирано-бетонски монолитни куполи. |
| Лизгачки | Се употребува во градежништвото со висок пораст. Формата е инсталирана околу периметарот на структурата, и како што се истура бетонот, се крева нагоре со хидраулични приклучоци. |
| Пневматски | Доста нова сорта, која е издржлива, но еластична херметичка школка. Кога се користи кофражот, се поставува внатре во структурата, по што воздухот е принуден под притисок. Овозможува формирање на сложени и кривилинеарни шуплини со релативно мал волумен. |
| Не-отстранлив | По полимеризација на бетонот станува дел од структурата. Понекогаш игра улога на топлина изолатор или декоративни обложување. |
Повеќето од сорти опишани погоре се користат во индустриската конструкција. За самоизградба на конструкции се применуваат панел модели со големина на дел не повеќе од 3м2 и тежина до 50 кг. Од една страна, употребата на такви системи ги зголемува редовите на работа, но од друга - ние можеме сами, без вклучување на тешка опрема во конструкцијата.
Процесот на поставување на кофражни садови обично не предизвикува потешкотии. Ако ви треба монолитен армирано-бетонски плочи, тогаш под него копаат јама, по должината на страните на кои се инсталираат штитови. За структури на земјата, важен момент е зајакнувањето на ѕидовите, бидејќи значајната маса на растворот може да ги уништи. Обично спасени со употреба на подебели штитни елементи и зголемување на бројот на реквизитите.
Подготовка на растворот
Кога ќе се избере и инсталира кофората, неопходно е да се подготви решение.
За да се пополни монолитот се применува овој сооднос:
- Бренд цемент не е помал од M350 - 1 дел.
- Прелиен песок - 2 дела.
- Полнење (чакал од цврсти карпи) - 3 дела.
- Вода.
Количината на течност во растворот се одредува во секој случај поединечно. Најдобро е прво да се мешаат сувите состојки за да се добие хомогена маса, а потоа постепено се додава вода во растворот, доведувајќи ја до конзистентноста на дебелиот крем.
Ако сакате да ги подобрите оперативните својства на решението, можете да додадете:
- Детергенти со ефект против маснотии. А лажичка на кофа течен бетон значително го намалува нејзиното намалување и ја зголемува силата.
- PVA лепак. 200 ml по кофа ја зголемува течноста, што во голема мера го поедноставува процесот на истурање на комплексни форми. Покрај тоа, присуството на лепак во растворот ја подобрува адхезијата помеѓу цементот и зајакнувањето.
- Течно стакло. Ја намалува порозноста, го забрзува првичното поставување, ја зголемува отпорноста на топлина.
Обрни внимание! Вишокот на течноста стакло води кон многу брзо зацврстување на материјалот, бидејќи да се користи кога фрлаат големи количини не вреди.
Како што рековме, за приватна конструкција е можно да се подготви цементен малтер во бетонски миксер. Ако градите голема зграда, подобро е веднаш да се стекне саканиот волумен и да се организира континуирано снабдување на објектот.
Зајакнување и обложување
Паралелно со подготовката на растворот, структурата е засилена:
- За производство на вентили се користат метални делови од различни дијаметри. Значи, кога се формираат големи лежишта, може да се користат прачки со пресек од 15-25 мм, додека за обични ѕидови е доволен валани челични плочи до 10 мм.
- Засилувачкиот кафез е врзан или заварен, а потоа спуштен во кофражот. Во некои случаи, хоризонталните хипотеки се вметнуваат преку специјални слотови во панели за опаковки.
- Арматурата е поставена на таков начин што не е помала од 30-50 мм од површината на истурениот бетон. Ова се прави и за зголемување на јачината на структурата и за избегнување на корозијата.
Обрни внимание! Паралелно со засилување, се врши инсталирање на вградени цевки, преку кои ќе помине комуникациите. Исто така, доколку работата се изведува во зимскиот период, во оваа фаза се инсталира бетонски систем за греење.
По завршувањето на арматурата, се врши фугирање:
- Кофражот се полни постепено со хранење на течниот бетон од олукот.
- За да го оптимизираат процесот, објектот обично се дели на групи (вертикална поделба) и зграпчува (хоризонтално). На почетокот, сите костецки од едно ниво се полни, а потоа одат на следниот.
- По фрлањето, растворот се набива со вибрирачка алатка.
- Сушењето на бетонот се изведува на таков начин што промовира максимална сила. За ова, покривот е покриен, што овозможува намалување на загубата на топлина и намалување на стапката на испарување на водата.
- Расклопувањето на кофражбата се врши само откако дизајнот има стекнато најмалку 50% од силата на вредноста предвидена во проектот.
Заклучок
Изградбата на монолитни армирано-бетонски колиби, и покрај сета нејзина интензивна работна сила, овозможува да се решат сложени инженерски проблеми. Изградените згради се сигурни и издржливи, но во исто време, тие бараат дополнителна завршна обработка за да обезбедат удобност. Подетално, користените техники се прикажани во видеото во оваа статија.