Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Полистирен бетонски блокови: материјал за "топли" ѕидови - Блог за поправка

Полистирен бетонски блокови: материјал за "топли" ѕидови

04-03-2018
Изградба

Правењето на блокови со полистирен бетон со свои раце, како и изградбата на различни структури од нив започнаа релативно неодамна. Сепак, денес материјалот стана доста популарен, не само поради неговата лесна употреба и извонредни перформанси.

Во статијата ги опишуваме карактеристиките на бетон со полимерно полнење, а исто така даваме неколку совети за неговото производство и употреба во градежништвото.

Додавањето полимерни гранули во растворот значително ги менува неговите карактеристики.

Карактеристики на бетон со порозен филер

Карактеристики на материјалот

Полистирен бетон е еден вид лесен бетон, кој содржи гранули од полимерни материјали како филер. Може да се користи и како облога која ја исполнува монолитната конструкција, и во форма на претходно формирани блокови.

Материјална структура

Како по правило, материјалните својства зависат од односот на компоненти (бетон / полимер).

Според овој критериум се разликуваат следниве групи:

  • D200 - D300 - блокови со мала густина, кои се користат или како изолациски облоги, или за изградба на внатрешни ѕидови со ниска носивост.
  • D350 - D500 - блокови кои се користат во изградбата на внатрешни потпорни структури.
  • D550 и многу повеќе - густи материјали што се користат за уредување на надворешните ѕидови на нискоградните згради.

Според принципот на ѕидарски, овие производи не се разликуваат од другите порозни бетони. Единствено што вреди да се напомене е дека за да се минимизира дебелината на рабовите подобро е да не се користи цементен малтер, туку посебен лепак за блокови од полистирен бетон. Не само што обезбедува сигурно прилепување на делови, туку и ја намалува топлинската спроводливост на ѕидот.

Кога се користи специјален лепак, шевовите се потенки.

Добрите и лошите страни

Карактеристиките на полистиронски бетонски блокови овозможуваат да ги искористат за решавање на различни инженерски проблеми. Главната насока на употреба е градежни заштеда на енергија, како и изградба на објекти со минимална маса (на пример, на слаби почви).

Овој материјал се карактеризира со предности и недостатоци. Во табелата подолу се обидовме да ги претставиме главните аргументи за и против:

Позитивни квалитети Оперативни недостатоци
Висока топлинска и звучна изолација карактеристики. Употребата на производи од полистирен бетон во изградбата на придружни структури ви овозможува да заштедите при дополнителна временска интервенција. Релативно ниска јачина на поврзување со сврзувачки елементи. Металните потпирачи вградени во полистирен бетон на крајот може да предизвикаат негово уништување.
Релативно мала тежина, која ви овозможува да заштедите на базата на моќност. Проблематична монтажа на структури на прозорци и врати: тешкото зацврстување е тешко поради ниската густина на бетонските огради.
Леснотија на производство и преработка. Материјалот е добро израснет со специјални уреди (не е потребно скапа сечење армиран бетон со дијамантски кругови), лесно е да се собере, има добра адхезија и за растворите и за специјалните лепила. Релативно ниска отпорност на пожар: самиот материјал не гори, но под влијание на високи температури брзо губи сила.
Ниска цена. Доколку е потребно, можете да го совладате технологијата на самопроизводство на блокови од полистирен бетон користејќи наједноставна опрема. За заштита од влага, како и периодично замрзнување и одмрзнување, потребно е дополнително малтерисување.
Еколошки и нема токсини во составот. Ниската пропустливост на пареата може да доведе до влошување на микроклимата во затворен простор, поради што е неопходно да се дизајнираат системи за вентилација со маргина на перформанси.

Како што можете да видите, тешко е да се нарекуваат универзални блокови од овој составен. Сепак, предностите честопати се преклопуваат со можните недостатоци, така што популарноста на материјалот постојано расте.

Материјалот е добро отсечен од конвенционалните пили - не се бара ниту сечење на дискови, ниту дупчење на дупки во бетон

Производство на градежни модули

Цената на блокови од полистирен бетон зависи од нивната густина, како и од технологиите што се користат во нивното производство.

Денес, следните методи се релевантни:

Инсталација за производство на вибропреса
  • Инјектирање технологија, која е најстариот едноставен и достапен.
  • Технологијата на волуметриска вибропресирање, која обично се применува во индустриските претпријатија.

Обрни внимание! Вториот метод е поскап, но тоа овозможува да се добијат многу повеќе густа зграда модули.

Во некои случаи, на еден од рабовите на производот се нанесува густа полимерна обвивка - поставата. Таквиот префабрикуван блок од полистирен бетон не бара заштита од влага, со што значително се намалуваат трошоците за работна сила при завршувањето на градежништвото.

Модули со надворешен слој од полимери

Ако ни треба одреден број на такви блокови за да се изолира ѕид или да се изгради поделба, тие можат да се направат независно.

Упатството ја презема следната низа на операции:

  • Прво, подгответе го цементниот малтер, додавајќи пластификатори за бетонски производи.
  • За да се обезбеди порозност на материјалот, во состав се внесува смола со сапонирана смола (LMS), која го стимулира формирањето на воздушни меури.
  • Потоа додадете гранулиран полистирен на растворот (може да се купи во градежни супермаркети или направен од пена за отпадоци) и се меша темелно во градежен мешач.
  • Димензиите на блокови од полистирен бетон се одредуваат според димензиите на кофражот во кој се истура течниот материјал. Кофражни може да се купат во завршен облик, и можете да се направите од дебела иверица.
Метална мувла за лиење од полистирен бетон

Совет! За да може полесно да се отстрани производот од калапот, треба да се намали со искористеното масло пред истурање.

Самиот процес на лиење е прилично едноставен:

  • Решението се нанесува во кофражот, рамномерно распределувајќи го целиот волумен.
  • Компакцијата не е потребна, бидејќи повеќе порите остануваат внатре - подобро е изолационата изведба.
  • Сушење трае околу еден ден. Во ова време, пожелно е да се задржи површината влажна.
  • По овој пат, блокови се отстранети од калапи и созреале до финално лекување на уште 5-7 дена.
Слики на производи за време на сет на сила

Совет! Сушачките комори можат да се користат за да се забрза сушењето и да се подобрат перформансите. На околу 50 години 0Со терминот на примарното лекување се намалува на 6 часа.

Заклучок

Полистирен бетонски блокови со поставата и без него активно се користат во нискоградба. И фактот дека некои сорти на такви производи може да се направат независно, не може, но се радуваат на економски и практични занаетчии. Можете да дознаете повеќе за технологиите опишани погоре со гледање на видео во оваа статија.