Состав на клејдит-бетон: пропорции и метод на производство

Составот на експандирана глина што се користи во градежништвото е регулиран со барањата на ГОСТ 6133-99, во кој се опишуваат техничките услови за производство на ѕидни камења. За да се добијат квалитетни производи, неопходно е да се придржуваат само до пропорциите наведени во документот, но и да ги набљудуваат оптималните параметри на протокот на сите технолошки процеси.

А сепак, квалитетот и односот на состојките е одлучувачки. Затоа, на ова прашање треба да им се посвети најблиското внимание, како во фазата на планирање на производството така и во контролата на работата.

Комбинирајте ги компонентите

Астрингент

Цементот се инјектира во составот на лесниот агрегат.

Барањата за тоа се ставени сосема строги:

• Бренд - не помал од M400. Употребата на низок квалитет врзивно средство може да доведе до формирање на нехомогеност во дебелината на материјалот и негово уништување под сопствената тежина.
• Употребата на цемент со pozzolanic адитиви мора да се координира со искусен технолог.. Ова се должи на фактот дека позоланните адитиви кога реагираат со прашина, која е содржана во глината, формираат нестабилни комплекси, што може да ја намали отпорот на влага на готовиот материјал.

Обрни внимание! Исто така, не е пожелно да се користат средства за пластифицирање, бидејќи тие можат да ја намалат јачината на бетонските блокови за време на иницијалната фаза на зацврстување.

• Ако се планира термичка обработка на кејдит-бетонски модули, тогаш може да се додаде мала количина алитни цементи, вклучувајќи силикати.. Во овој случај, полимеризација на материјалот за време на загревањето ќе биде поактивна.

Содржината на цемент во составот е директно пропорционална со неговата сила. Сепак, со зголемување на процентот на врзиво, изолациониот капацитет се намалува, бидејќи за различни цели се користи керамитски бетон со различни карактеристики на изведба.

Барања за вода

Што се однесува до вода, упатството препорачува да се користи истата течност што се користи за мешање на обичен бетон.

Се карактеризира со такви барања:

• Недостаток на цврсти подлоги.
• Недостаток на загадување со органски супстанции, масла, нафтени продукти.
• pH не помалку од 4.
• Содржината на сулфат не е поголема од 1% по волумен.

Во принцип, во повеќето случаи или како вода за пиење или вода се користи како растворувач. Употребата на отворени резервоари исто така е дозволена како извор, но во овој случај течноста мора да биде првично исчистена од нечистотии и механички нечистотии.

Совет! Морската вода не треба да се користи за подготовка на раствор од кејдејт-бетон: со висока содржина на сол неопходно ќе доведе до формирање на белузлави дамки на површината на градежниот камен.

Спојници и адитиви

Сепак, главната компонента која го одредува целиот состав на мешавината за келевит-бетонски блокови е агрегат. Како оваа состојка се користи или глина или глина, добиени со дробење.

Проширена глина е еден од најпопуларните материјали што се користат во производството на градежни блокови со високи термички перформанси.

Следново е типично за него:

• Порозност - до 70% од вкупниот волумен на материјалот.
• Просечниот дијаметар на пор е 1 мм.
• Според формата, кејдитот е поделен на чакал (заоблени гранули со разредена површина) и кршен камен (гранули со неправилна форма, отворени пори се видливи на површината).
• Материјалот што се користи за пополнување на мобилниот бетон мора да има отпорност на мраз од најмалку 15 циклуси. Прифатливата апсорпција на вода варира од 25% (за оценките од 400 и помалку) до 15% (за структурен клејдит-бетон 700-800).
• Во индустриското производство може да се користат честички од кладатит со големина од 1,2 до 5 mm.

Проширена глина обично се добива со мелење чакал или кршен камен во специјални мелници. Треба да се напомене дека овој материјал се карактеризира со голема адсорпција на вода и цемент, што доведува до одредено намалување на квалитетот на растворот.

Обрни внимание! Можете исто така да произведувате песок со отпуштање на оригиналните глинени суровини во печки. За такво полнење, прекумерната апсорпција на вода нема да биде релевантна. Сепак, неговата цена поради трошоците за производство е нешто повисока, бидејќи се користи ретко.

Технологија на производство

Со горенаведените состојки и техниките за учење, можете сами да го направите материјалот. Природно, во овој случај, квалитетот во голема мера зависи од точната пресметка на пропорциите. Примери за составот на мешавините се дадени во табелата подолу:

Обрни внимание! Бројките може да се разликуваат кога се користат други брендови на цемент или агрегати кои се разликуваат во густината

Самиот метод за изработка на керамитски бетон е прилично едноставен:

• Во миксерот за цемент се прелива потребниот волумен на вода. Подобро е да земете малку помалку отколку што ви треба според упатствата, така што решението не изгледа премногу течно.
• Пополнуваме цемент и песок во потребните пропорции, постојано мешајќи ја составот.
• Потоа, во делови во растворот внесуваме клејдит, рамномерно го дистрибуираме низ целиот волумен.
• Како резултат на тоа, треба да добиеме прилично хомогена маса, конзистентноста на тесто.
• Ако флуидноста на растворот е недоволна, можете да додадете малку вода и повторно да ја промените.

Потоа можете веднаш да го истурите материјалот во кофражни производи за бетон или да ги наполните со формулари за производство на градежни блокови. Во вториот случај, ние треба да ги исушиме производите темелно, да ги отстраниме сите влага од нив и да обезбедиме лекување. Ова најдобро се прави во специјални комори за сушење.

Заклучок

Составот на claydite-concrete во фракциите на волуменот на секоја компонента даден во статијата е, се разбира, не конечната верзија. За производство на материјали кои се разликуваат во густината и топлинската спроводливост, можете да користите други соодноси на цемент, песок и агрегат. Сепак, генералната шема на производство останува непроменета, како што беше потврдено од видеото во оваа статија.