Како да заварите профилна цевка

Профилните цевки често се користат при изградбата на метални конструкции, во создавање рамки за оранжерии, создавање потпори или јарболи што се подложени на вибрации при инсталирање на огради. Цевките се направени од квадратни и правоаголни делови, понекогаш овални. Научете како да заварите профил цевка, така што производот е издржлив и цвест е убава.

Што е профил цевка

Профилната цевка е тип на метал-ролна, таа е изработена со кружен облик на цевки. По термичка деформација, металниот стрес се отстранува. Материјалот за производот е јаглероден челик или нерѓосувачки челик. Пресек на цевки се движи од 10 × 10 мм до 500 × 400 mm. Дебелината на нивните ѕидови е од 1 до 22 мм. Ваквите цевки имаат значителни предности:

• Голем избор на големини ви овозможува да го изберете материјалот за сите метални работи.
• Стандард големини олеснување на зглобовите на делови.
• Единствената дебелина на цевката овозможува сигурен слој.
• Мазна површина.
• Тежината на цевката е помала од онаа на сите метални валани производи, изградбата на тоа е олеснета.

Пред заварување на профилната цевка, вреди да се разгледа советот од професионалци за технологијата на работата. За заварување челични цевки користеле познати типови на заварување: електричен, гасен, контакт и полуавтоматски. Да разгледаме во детали како да готвиме цевката за профилот на секој од наведените начини.

Заварување со електричен лак

Леснотијата на користење и висококвалителниот слој, како и способноста да се користи лачно заварување за работа на тешко достапни места, го направи овој метод многу популарен. Употреба за производи со дебелина на ѕидот поголема од 4 mm бара работ подготовка. За работа ќе ви треба машина за заварување која може да се изнајми ако немате.

Профилната цевка е заварена на различни начини: преклопен, заден спој, T-спој или во секој агол. Квалификуваните заварувачи ја советуваат долната положба на спојувањето, но мора да бидете водени од вашите сопствени услови, можете да користите хоризонтален или вертикален слој.

За работа ќе ви требаат:

• машина за заварување;
• електроди;
• лице штит и ракавици;
• тела за фиксирање на цевки;
• шкурка и метална четка.

Избор на електрода

Квалитетот на врската зависи од типот на електроди кои се користат за заварување на профилната цевка. Електродата со мал дијаметар нема да ја обезбеди силата на споеви, а прекумерната дебелина ќе доведе до согорување на цевката. Соодветна електрода треба да одржува стабилен лак и да ги спречи оксидативните процеси.

Профилните цевки од ист дијаметар се заваруваат со електроди кои не се консумираат со аргон како заштитен гас.

Изборот на дијаметарот на електродата зависи од големината на ѕидовите на цевките. За тенки метали до 2 mm, е соодветен електрода од 1,5 mm, за подебели метали од 2-3 mm потребна е електрода од 2 mm. За метал повеќе импресивна дебелина? Потребна е 4-6 mm електрода O 4 mm.

Деталите за заварување се фиксираат на посебна маса или направени за овој уред. Неопходно е да се отстранат нечистотиите и маслата од нив. За да се обезбеди структура, се врши лепење на метали. По усогласувањето се извршува главниот процес. Олово за заварување со брзина која им овозможува на рабовите да се топат, но металот нема време да тече кон внатре.

Не постои општа препорака за правилно извршување на заварување, оптималната брзина е избрана на практичен начин.

За цевките со тенки ѕидови, заварувањето се врши на едно време, за да се приклучи на дебел метал ќе бидат потребни неколку поминувања за заварување на сите слоеви. Поделбата на рабовите ви овозможува да направите неколку рабови и да го намалите металниот стрес. Начин на лачно заварување е под влијание на: струја, поларитет, дијаметар на електродата, напон, тип на струја. Струјата може да варира од 20 до 90 ампери, се пресметува врз основа на дебелината на електродата. Кога работиме со тенок метал, се препорачува директна струја со обратен поларитет.

За време на процесот на заварување, формирана е згура, што ја намалува јачината на споеви, и мора периодично да се сруши. Откако ќе се олади цвест, тој се одзема. Места, загреани до висока температура, рѓосуваат побрзо, па тие бараат темелна заштита од корозија.

Гасно заварување

За работа е неопходно:

• кислороден цилиндар;
• менувач;
• балон со ацетилен;
• пиштоли;
• факел и совети;
• црева кои обезбедуваат снабдување со гас до горилникот.

Заварената конструкција бара фиксирање и чистење на површината, со метална дебелина на ѕидот од 5 мм, се врши наклон. Пред-обложување на површините што треба да се заварат со флукс ќе создаде филм кој ќе ги заштити од оксидација и ќе го засили цвест. Согорувањето одржува мешавина на кислород и ацетилен, што резултира со тоа што стопениот метал ја исполнува јазот. Овој метод е помалку вообичаен поради фактот дека е поскап, а работата со гасната опрема е поопасна и бара професионална обука на гас заварувач.

За да го подобри својот квалитет, се овозможува адитив, кој е специјално избран за овие цели. За цевките со тенки ѕидови се користи методот на лево-лево заварување. Наполнителната лента се напојува пред горилникот. Единственото топење на адитив и рабовите овозможува да се формира сигурен и чист спој. Облогата на шевовите со флукс создава филм кој штити од оксидација. Цевките со дебели ѕидови се зашиени заедно од лево кон десно, додатокот се наоѓа зад горилникот. По ладењето, цвест ќе бара подобрување. Секоја фаза бара верификација на геометријата, при идентификување на нарушувања потребно е да се израмни структурата.

Гасните горилници не треба да се користат за спојување на цевки од профили со тенкостенски профили поради високата температура, бидејќи рабовите на производите се топат и деформираат.

Гасно заварување е поскап метод, бидејќи купувањето на ацетилен е многу поскапо од електричната енергија што се користи за лачно заварување. Но, во отсуство на извор на енергија, станува неопходно.

Отпорност на заварување

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Отпорност на заварување обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Корисни совети

Само-заварување на обликувани цевки има неколку тајни:

1. Деформација од висока температура е поизразена од онаа на кружните цевки.
2. Топењето на металот може да доведе до преклопување на внатрешниот простор. Во случај кога е неодговорна цевка на цевките, треба да бидете сигурни дека во производот нема капки од метал.
3. Крајната врска предизвикува појава на висок напон на аглите поради нерамномерно загревање и неправилно формирање на метални ролки.

Имајќи малку искуство со машината за заварување, можете лесно да ја заварите потребната конструкција на профилните цевки. Видеа со објаснувања од професионални заварувачи ќе помогнат да се разберат деталите.

Видео

Ова видео покажува како полуавтоматското заварување на профилирани цевки се изведува со жица за заварување:

Ова видео не е образовно. Покажаниот метод овозможува, без вештина, да завара прилично тенок задник на заден дел без да го запали: