Завршувајќи ја фасадата на куќата со термопанели

18-05-2018

Корисно

Меѓу изобилството на градежен материјал, тешко е брзо да се избере идеалниот, по мерење на сите предности и недостатоци на било кој од нив. Технологиите се развиваат толку брзо што градежните материјали, кои денес беа врвот на совршенство, ќе станат застарени утре. До неодамна, градителот мораше да спроведе одреден редослед на акции. По ѕидовите беа поставени, затоплување беше спроведена, а потоа декорација беше направено. Завршувањето на фасадата на куќата со термопанели ви овозможува да заштедите време и да извршите две операции во еден премин. Покрај тоа, изгледот нема да се реализира со намалување на загубата на топлина. Без разлика дали играта е вредна за свеќа, ќе ви овозможи да го дознаете материјалот на оваа статија.

Што е ова

Од името станува јасно дека главниот акцент е ставен не само на изгледот, туку и на обезбедувањето на топлинска изолација на третираната површина. Ова се постигнува на сметка на употребениот материјал. Пена полистиренска пена или полиуретан може да делува како запечатувачки слој. Вториот во својот квалитет и сила карактеристики пред пена. Но, вреди да се земе предвид дека цената на таков производ ќе биде нешто повисока.

Дебелината на резервоарот е избрана така што точката на росење се поместува приближно во средната линија на изолацијата. Така, прашањето за појавата и развојот на мувла е решено, а животниот век на финишот е значително проширен. Организацијата на вентилациони празнини не е потребна. Покрај тоа, процесите на дифузија продолжуваат слободно. Подлогата за панели во некои типови е лист OSB-отпорен на влага. Таа делува како стабилизатор и основа за целата структура. Исто така е сосема едноставно да се обработи и да се поправи на бетон или авион од тули.

Пријатен изглед е обезбедена со убава соочување. Неговата боја може да биде избрана според желбите или инструкциите на клиентот. Декоративниот слој е отпорен на физички стрес, па затоа е тешко да се оштети. Се прави со метод на едно или повеќе отпуштања. Пигменти и адитиви веќе се додадени во мешавината. Поради ова, едноставно е невозможно да се мие бојата со дождовница или други ефекти. Предниот дел е обликуван со притискање или екструзија, така што со својот изглед авионот може да биде не само рамен, туку и со одреден образец, кој, на пример, имитира природен камен.

Во дизајнот на некои видови, исто така, вклучува слој од фолија. Нејзината главна задача е да обезбеди пареа бариера, како и одраз на топлината која е насочена од просторијата до улицата.

Клучната точка која ја олеснува инсталацијата е механизам за заклучување. Тој е толку добро обмислен, прилагоден и опремен дека сè оди како дизајнер. Одделни елементи не одат само крај-до-крај, туку се прицврстуваат со мала преклопување (ако е обезбедена врска со трн-жлеб). Со овој пристап, можно е да се елиминираат ладни мостови кои неизбежно се појавуваат во првата варијанта. Дури и коси дожд не е во можност да ја присили водата да истекува во средината.

Не грижете се дека во оваа фаза ќе биде потребна инвестиција. Факт е дека загубата на топлина за време на грејната сезона може да се намали речиси за половина, а тоа ќе влијае на износот на сметките. Покрај тоа, во текот на летото, изолација работи на принципот на термос. Ако во вечерните часови да се кандидира ладен воздух, тогаш тоа ќе трае речиси целиот ден. Ова значи дека ќе биде неопходно многу поретко да се вклучи клима уредот. Соплата не трае долго.

Сорти и придобивки

Корисникот не е ограничен во изборот на достапните подвидови. Покрај изолациониот слој, разликите се однесуваат на употребената постава.

Глазирана керамика. Тоа е продолжение на модата, која датира од втората половина на XX век, кога почнаа да се поплочат куќи и други градби. Предностите на ова решение е мазна површина која има сјајна завршница. Покрај тоа, многу е лесно да се чисти, па ако зградата е близу до патот, секогаш може да се измие под притисок на вода од цревото. Доживотното време е многу долго и со соодветна грижа може да достигне повеќе од 50 години.

Плочка од порцелан. Според неговите карактеристики, многу пати е поголема од вообичаената керамика. Ова се должи на методот на неговото производство. Иако составните материјали се исти компоненти (фелдспат, глина, каолин, кварцен песок), но тие горат на температура до 1300 ° C. Истовремено, тој е изложен на притисок до 500 кг. Овој пристап овозможува да се спроведе процесот на дифузија толку многу што прашоците се споени заедно. Сите празнини се елиминираат и се добива квалитетен монолит. Поради оваа влага едноставно не може да влегува внатре. И ова значи дека дури и во зимско време, плочката нема да пукне кога температурата ќе падне. Силата е толку висока што ги надминува некои видови на природен камен во изведба.

Во изгледот, тоа не е нужно направено во форма на соочуваат цигли. Тоа може да биде многу поголемо, што ја поедноставува инсталацијата на таквите панели. Грижата речиси и не е потребна. Дури и ултравиолетовите нема да се мешаат, па плочката на сончевата страна нема да има нијанса. Голем број на различни варијации на бои и форми се достапни за селекција.

Клинкер плочки. Според неговите карактеристики, тоа е на многу начини слично на претходното. Тоа е апсолутно еколошки, бидејќи направени од природна глина. Не применувајте вештачки хемиски нечистотии или адитиви. Првично беше искористена не само за изградба на куќи, туку и за поплочување на патиштата. Ова укажува на тоа дека има доволно сила и отпорност на висока тежина. Методот на производство вклучува еднократно отпуштање при високи температури. Кварц, кој е дел од него, се топи и ги затвора сите пори преку кои може да истекува вода. Површината е многу мазна.

Производот ја имитира солидната тула толку добро што на обичниот човек е доста тешко да го разликува. Отпорот на гребење е огромен плус. Не мора да се плашите дека, притискајќи на површината со кој било предмет, може да му наштетите. Плочка од овој вид издржува повеќе од 300 циклуси на целосно замрзнување и одмрзнување. Овој индикатор е многу важен за оние региони каде што во зима температурата може да достигне големи негативни вредности. Покрај тоа, клинкер е дополнителен слој на изолација на бучавата, плус изолација.

Во прилог на материјали за обложување, како супстратот што се користи, така и самата изолација може да биде различна.

Распредели:

Металик. Тие се обвивка направена од лимен материјал, може да биде алуминиум или поцинкуван лим, во кој се наоѓа изолација од минерална волна или полимери. Изгледот може да личи на цигла, плочки или други опции.
Изозирање На изглед, тоа може да личи на блок куќа, дрвени облоги или обични обвивка. Разликата лежи во фактот што поединечните елементи се направени со внатрешни шуплини кои се полни со пена полиуретан.
Топлина обвивка. Едноставно кажано, ова се сите исти листови од полистиренска пена или полиуретанска пена. Но, предната страна на материјалот е направена со имитација на модел и засилен со камени чипови, со што се спречува оштетувањето од допир и шок.

Сумирајќи, можеме да ги разликуваме позитивните аспекти на употребата на термопанелите при изведување на завршни и изолациони работи:

голема брзина на извршената работа;
убав изглед;
нема потреба за завршна обработка или друго завршување;
УВ отпор;
мала тежина на поединечен елемент;
апликација каде што не постои можност да се користи тула со кои се соочува;
долг работен век;
одлични водоотпорност;
голем број циклуси за замрзнување / одмрзнување;
лесна грижа;
отпорност на формирање на габа;
отпорност на физички стрес;
способност да се компензира за површинските неправилности;
еколошки стил на некои видови.

Од вродените недостатоци се разликуваат такви:

кревкоста на некои материјали;
релативно висока цена;
одредено ограничување по избор.

Како што можете да видите, има многу малку минуси. Панелите ја окупираа нивната ниша и насоката продолжува да се развива кон подобрување на компонентите и конечниот резултат.

Како да изберете

Меѓу опишаните изобилство е лесно да се изгуби. Но, постојат основни нијанси кои ќе ви овозможат да ја изберете опцијата што би била идеална за одреден проект.

Пред сè, треба да одлучите за видот панели што би сакале да ги видите на фасадата на вашата куќа. Ова го вклучува типот на подлогата, опцијата за изолација, како и материјалот за обложување.

Текстурата и обликот. Можеби изборот ќе биде запрен на класичната верзија, која симулира цигла. Но, во повеќето случаи куќата едноставно ќе се спои со маса од истите оние кои се блиску до. Ако сакате да ја реализирате вашата индивидуалност, можете да останете во форма на природен камен, сложени модели или мозаици. Сè ќе зависи од производите што производителот може да ги понуди.
Боја. Важно е да се земе предвид општата идеја за екстериерот. Ако сакате да организирате атмосфера што ќе придонесе за одмор, подобро е да застанете во неутрални бои. Таквите се разликуваат од тули плочки или порцелански плочки. Тоа ќе ја нагласи цврстината и високите трошоци за декорација. Поставата на стаклени производи или празни места за само-сликарство ќе им овозможи да избегаат од секојдневната досада и досада.
Дебелина на изолацијата. Овој фактор игра многу важна улога. Сè ќе зависи од тоа колку е суровата клима во одреден регион. Тогаш правилото е, подебелите толку подобро. Во ситуација каде што посакуваната текстура нема потребен изолациски слој, тогаш на ѕидот се поставуваат дополнителни модули на пена или минерална волна.
Производител. Не е последна нијанса што вреди да се размисли. Факт е дека самопочитуваната компанија дава официјална гаранција, предмет на усогласеност со сите потребни инсталациони технологии. Плочите кои се изработени на занаетчиски начин може да траат неколку години, по што ќе бараат обемна поправка или целосна замена. Во такви случаи, како што велат, подобро е да се исплати за брендот, отколку подоцна да се купи цела нова серија.
Буџет Сè може да биде ограничено со износот што е закажан за купување. Но, не го пристапувајте проблемот од гледна точка, толку поевтино е, толку побрзо се стекнува и инсталира. Подобро време да се копа во средната верзија. Обично тоа го комбинира квалитетот и убавината. Се што се однесува на елитата подвида создадена да го нагласи статусот.

Во изгледот, изберете што лично ви се допаѓа. Впрочем, секој ден ќе го гледате крајниот резултат.

Независно производство

Ако поставите цел, можете да направите свој термопанели. Ова е релевантно во случај кога се земени предвид сите опции, но ниту една од предложените опции не се појави. За целиот процес ни се потребни следните компоненти:

полиуретанска пена (подобро е да се користи брендот Титан);
Плочка како плочка за надворешност или камен;
листови од пена или пена полиуретан;
уред кој може да дејствува како печатар;
лента мерка;
ножеви или специјални машина за полимери.

Првиот чекор е да се изгради печат. Неговите димензии треба да бидат такви што во неа може слободно да се постават една или повеќе листови изолација. Во својата улога може да дејствува со работна маса или маса. Следи следново:

Па усогласување на авионот. За оваа цел можете да го користите вообичаеното ниво на конструкција. Самата површина исто така треба да биде рамна. За да го направите ова, не земајте OSB лист, иверица или метал.
Истата големина бара друг елемент кој ќе служи како стегач. За да го отежнат, металните тежини се рамномерно поврзани со него. Друг начин би била изградбата на метална рамка. За да го направите ова, потребна ви е правоаголна или квадратна цевка. Од големината на горниот лист е направена фигура со џемпери. На неговите големи страни петелките се направени под столпките. Само под нив, шарките се заварени на масата.
Материјалот кој ќе се користи како основа се поставува на работната површина. Ова може да биде, на пример, шпорет отпорно на влага OSB. Но, неговите странични краеви треба да се преселат однапред во форма на заклучување за врзување. Неговата конфигурација ќе зависи од избраната постава.
Основата е обложена со лепило.
На врвот се поставени листови со изолација.
Ја опфаќа целата структура на подготвениот дел со петелки.
Дупките се комбинираат, тие се вметнуваат во столбовите и се прицврстени.
Времето на задржување е еднакво на времето на стврднување на лепилото, обично се означува на пакувањето.
После тоа, неопходно е да се скрати пената според формата на исечените краеви.
Следната фаза е инсталирање на празни места за прицврстувачи. Конвенционалните чадори се совршени за оваа намена. Тие мора да бидат поставени во неколку редови, така што подоцна дупката паѓа во слојот помеѓу плочките. Под капа е направена мала пауза. Тогаш тие ќе лежат во флеш. Излезениот крај е исечен.
Плочка или камен е фиксирана на ист начин како и фабричките панели, но притисочната сила ќе биде помала отколку во првиот случај. Ова е неопходно да не се оштети облогата и да не се притиска пена.

Во случај на овој пристап ќе можат делумно да заштедат на вкупниот краен износ, како и да создадат уникатен дизајн. Силата на производите е висока. Факт е дека лепилото навлегува во изолаторот на длабочина од речиси 1 см, па затоа може да се откине само со дел од пената. Покрај тоа, за поправка на домашните плочи е многу пати полесно отколку фабричките. Меѓу недостатоците може да се нагласи потребата за голема количина на време што ќе трае на обука.

Собрание процес

Процесот на инсталација нема да предизвика проблеми дури и за почетници во градежниот бизнис. За успешно завршување на сите фази, важно е да имате минимални вештини за работа со удар и ниво. Севкупно, постојат два начина во кои може да се изврши инсталација:

Директно до ѕидниот авион. Оваа опција е најлесно имплементирана во случај кога површината е екструдирана во согласност со вертикалната рамнина. Тоа веќе може да се малтерисува, со одредени недостатоци да се елиминираат.
Користење на метални или дрвени гајби. Тоа ќе биде спасение во ситуација кога ќе се направат значителни грешки во фазата на изградба, и тие мора да бидат скриени. Трошоците во оваа ситуација малку се зголемуваат. Прво, ќе ви бидат потребни средства за ленти под рамката. Второ, просторот помеѓу ѕидот и панелите не може да се остави празен. Ако ова се направи, тогаш ефектот од нив ќе биде само визуелен. Празнините ќе треба да затворат друг слој изолатор.

За да го решиме првиот проблем, ни требаат следниве алатки:

перфоратор;
ниво;
лента мерка;
завртки и штипки (должина зависи од дебелината на панелот);
зглобен спојник;
алатка за спојување;
пиштол за гранулација;
метален профил;
шрафцигер;
ножеви или мелница со млазница за бетон;
изградба лепило.

Целиот процес почнува со изолација на подрумот. Ако остане без изолација, тогаш целиот ѕид ќе замрзне поради студениот мост.

Монтиран метален профил UD за drywall. На секои 50 см треба да се фиксира со штипка и завртка. Ќе се наоѓа на висина од 5 см од површината на слепата област. Јазот е направен со цел да се остави простор да се компензира за термичка експанзија. Неопходно е да го поставите на ниво. Исто така, тоа не треба да биде близу до ѕидот. Забележано е растојание од 0,5-1 см. За ова, облогите се изработени од изолација или полиетилен, но не од дрво.
Просторот помеѓу профилот и ѕидот е исполнет со полиуретанска пена. Ова е направено со цел да се елиминира можноста за циркулација на воздухот помеѓу авионот и панелите.
Пред монтирање на првиот елемент, шуплината на профилот се полни со пена.
За поголема удобност, положбата на лицето е подобро да се почне од левиот ќош на зградата.
Може да организирате поединечни листови во шаблон шахта или во хоризонтални редови.
Секој елемент пред фиксацијата е поставен на ниво. Ако ѕидот е нерамна, тогаш под него може да се направи поставата на густа полиуретанска пена.
На вертикален и хоризонтален спој се нанесува слој од пена. Нема потреба да се покрие целата задна страна со лепило. При експанзија тоа ќе доведе до деформација на структурата.
А ѕид е дупчат низ дупките во фабриката. Длабочината треба да биде 3 cm поголема од големината на шпоретот.
Мала количина на пена се внесува во дупката. После тоа, влогот е вметнат и завртката е навртувана. Вториот треба малку да се удави. Мала количина полиуретанска пена повторно се додава во јазот. Ова е направено за да се елиминира студениот мост, кој може да се формира преку метални елементи.
За да се обезбеди добар спој на аглите, ќе биде неопходно да се исечат краевите на две панели за спојување на 45 °. Покрај тоа, во произлезената рамнина, исто така е неопходно да се намали цевка, која последователно ќе биде запечатена.
Падините на прозорците и вратите се декорирани со специјални полиуретански облоги.
Конечната фаза ќе биде фугирање. Најдобриот начин да го направите ова е да користите пиштол за заптивање. Неговиот нос е отсечен под агол од 45 °. Пополнет е со инјекциска смеса и рамномерно се распоредува низ целиот авион за да се пополни просторот помеѓу плочките. По неколку минути, можете да поминете низ алатката за спојување при отстранување на вишокот раствор.

Инсталација со инсталацијата на рамката има многу заеднички поени, но постојат неколку нијанси. Алатките ќе треба исто како во претходниот случај.

Сите ѕидови се обложени со пареа бариера. Ова е направено за да се спречи можно акумулација на влага и формирање на габа и мувла.
Проверете ја распределбата во рамнината на ѕидот. За да ја постигнете оваа задача, можете да користите линиска линија или ласерско ниво. Во првиот случај, ќе треба да ја навртувате завртката во горниот дел и да ја врзувате конецот со неа. После тоа, се мери од него до ѕидот по целата должина. Релевантни забелешки се направени. Ласерскиот плотер на авионите го прави тоа на овој начин: зрак е проектиран паралелно на ѕидот и растојанието од него се проверува со мерка на лента.
Во чекори од 40 см, се закачуваат закачалки. Веќе затегнати за нив метални ремени. Во исто време, растојанието од авионот е забележано според означените ознаки. На аглите треба да има два елементи. Едниот е дизајниран директно за фиксирање на панелот, а вториот за аголниот елемент.
Да се даде ригидност во горните и долните делови се монтирани перпендикуларни мостови.
Грејач е сместен во формираните шуплини. Можете да ги користите минерална волна или пена полимер. Фиксиран е на ѕидот со чадори. Во вториот случај, шевовите се полни со пена за да се елиминираат студените мостови.
Инсталирањето на главните панели е направено од левиот агол, како во претходниот случај.
Тие се прикачени директно на монтирана рамка. Штрафот во исто време мора да помине низ изолацијата и да се одмора од дрвената подлога.
Спојниците меѓу деловите се обложени со пена. Ова служи и како дополнителен фиксатор и изолатор.
Аголните елементи се завртени последно. Така е можно да се елиминираат колку што е можно паузите што се појавија за време на докинг.
За прозорци и врати се обезбедени посебни падини, кои се сечат за да се вклопат и да се соберат. Треба да се запомни дека спојувањето со главните елементи се пени.

Обидете се да експериментирате малку со додавање на одредена кора од лимон во целокупната надворешност. На пример, една лента во средината на ѕидот може да биде украсена со подрум панели. Секогаш изгледа многу импресивно. Имајќи ги предвид основните принципи кои се применуваат на топлинска изолација на фасадата со термопанели, може да се постигне посакуваниот резултат.

Видео

Видеото покажува инсталација на thermopanels therm-Avers со клинкер плочки:

И подолу - инсталација на Termosit термопанели:

Видете исто така:

Како да ја завршите фасадата со обвивка.
Како да ја завршите фасадата planken.
Како да ги красат подрумот на куќата.
Како да се наслика фасадата.
Инсталација на метални касети на фасадата.