Што е поликарбонатни видови и спецификации

Долго време, силикатното стакло беше традиционален материјал за создавање проѕирни структури (прозорци, оранжерии, оранжерии, декоративни елементи). Таа има висок степен на проѕирност, меѓутоа, кршливоста и техничките карактеристики на стаклото сериозно ги ограничуваат можностите за примена. Спротивното од овој скап, но несигурен материјал е поликарбонат. Овој термин ја обединува целата група на проѕирни синтетички термопластики, кои имаат висока јачина, висока носивост и пластичност. Оваа статија ќе зборува за она што е поликарбонат и како се користи за изградба.

Состав и процес на производство

Сите видови на поликарбонат спаѓаат во групата на термопластични синтетички полимери. Овој материјал не бил специјално развиен од страна на научниците, бил откриен во текот на студијата на лекови за ослободување од болка, кога хемичарите забележале траен, транспарентен нуспроизвод од реакцијата. Тајната на силата на ова соединение лежи во посебната структура на молекулата, која се добива на следниве начини:

1. Методот на трансестерификација на дифенил карбонат во услови на вакуум со воведување во составот на супстанција на сложени бази под влијание на зачекорена температура. Овој метод е добар, бидејќи во производството не се користи никаков растворувач, сепак, нема да се работи за да се добие добар квалитет материјал на овој начин, бидејќи мала количина на катализатор и понатаму останува во составот.
2. Со методот на фосгенирање на А-бисфенол во раствор со присуство на пиридин не повеќе од температура од точно 25 степени. Позитивната страна на овој метод е дека производството се одвива на ниска температура во течната фаза. Сепак, високата цена на пиридин го прави овој метод неекономичен за производителот.
3. Методот на интерфескална поликондензација на А-бисфенол со фосген во органски и алкални растворувачи. Опишаната реакција е ниска температура, што е добро за производство. Сепак, за да се измие полимерот се троши многу вода, која се испушта во резервоарите, ја загадува животната средина.

Интересно Имајќи одлични технички карактеристики, ниска цена, висока носивост и проѕирност, кои не се инфериорни во однос на силикатното стакло, некои видови поликарбонати долго време се користеа неодлучно. Бидејќи изложеноста на ултравиолетово зрачење доведе до замаглување на материјалот. Воведувањето на ултравиолетовиот абсорбер во составот на супстанцијата го донесе поликарбонатот на ново ниво, што го прави најрационално решение за создавање проѕирни структури и антивандално застаклување.

Видови

Терминот "поликарбонат" обединува голема група синтетички линеарни полимери кои се добиени од фенол и јаглеродна киселина. Молекуларната структура на гранулите на овој материјал е инертна, проѕирна, стабилна гранула. Различните услови за производство (висок притисок, температура, медиум) даваат супстанција на различни технички карактеристики, овозможувајќи ви да создадете поликарбонат со различни својства. Во моментов се произведуваат 2 главни типови на овој градежен материјал:

• Монолит Овој материјал наликува на силикатно стакло, тој е транспарентен и има мазна, мазна површина. Понекогаш монолитниот поликарбонат се нарекува "шокопожарно стакло", бидејќи има висока механичка сила, отпорност на удар, флексибилност и во исто време леснотија. Карактеристиките на изведбата и различните дебелини на монолитен поликарбонат овозможуваат овој уникатен материјал да се користи за декоративно застаклување, кривилинеарни декоративни елементи и антивандални структури на урбаната средина (станици, знаци, сообраќајни знаци, билборди). Сепак, тоа чини неколку пати поскапо од својот мобилен колега.
• Мобилен. Клеточниот поликарбонат во производниот процес е профилиран во шупливи плочи со клеточна структура која се полни со воздух. Клетките од овој материјал, формирани од 1-5 слоеви на пластика, можат да бидат триаголни или правоаголни во форма. Клеточниот поликарбонат се произведува со истиснување, кога поликарбонатните гранули прво се топат, а потоа се стегаат под влијание на висок притисок во уредот, што му дава на плочите форма. Проѕирноста и високите термички изолациони својства на материјалот, кои се јавуваат поради келијата исполнета со воздух, ја прават целуларната поликарбонатска пластика најдобар материјал за создавање пластеници и оранжерии. Дебелината на овој поликарбонат е поголема од онаа на монолитот, има висока отпорност на удар и способност за сузбивање на бучавата, поради што се користи за изградба на екрани за бучава по патеките.

Тоа е важно! Производителите произведуваат транспарентен, проѕирен и мат поликарбонат, кој може да биде безбоен или обоен. Бесплатен транспарентен материјал со пренесување на светлина од 84-92% се користи за изградба на оранжерии и оранжерии. Проѕирна и мат боја погодна за декоративно застаклување на комерцијални и административни згради.

Големини и својства

Различни видови на поликарбонат пластика имаат различни оперативни и технички карактеристики, вклучувајќи отпорност на удар, носивост, топлински изолациски квалитети и проѕирност. Материјалните својства, исто така, зависат од структурата и дебелината на листот. Избор на поликарбонат вреди да се земат предвид следниве параметри:

1. Ширината на пластиката од поликарбонат е 210 cm, а монолитот - 2.05 m.
2. Производителите произведуваат клеточна поликарбонатска пластика во форма на листови долга до 12 метри, што е погодно за поставување на оранжерии и оранжерии. Монолитниот поликарбонат се произведува со должина до 6 m.
3. Клеточниот поликарбонат се произведува со дебелина на лист од 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, зависи од обликот на клетките и бројот на слоеви во материјалот. Дебелината на монолитниот поликарбонат е 6 mm, 8 mm, 10 mm или 16 mm.
4. Монолитен поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
5. Отпорот на топлината на двата вида материјал е 145 степени, и покрај тоа што припаѓа на класата на само-гаснење.
6. Отпорноста на ударот на монолитен поликарбонат е повеќе од 400 J, што е десет пати повеќе отпорно на стакло. Поликарбонатниот лист има отпорност на шок од над 27 џули.

Обрни внимание! Мобилниот и монолитен поликарбонат имаат различни коефициенти на пренос на светлина. Коефициентот на монолитна поликарбонатна пластика е 91%, за споредба, бројката за стакло е 87-89%. Мобилниот поликарбонат има проѕирност од 80-88%.

Придобивки

Оперативните и техничките карактеристики на поликарбонатната пластика овозможуваат употреба на овој материјал во многу области на градба. Малата тежина, отпорност на удар и транспарентност на поликарбонат и ниски трошоци за производство му ја дадоа можноста да се натпреваруваат со силикатно стакло. Неспорните предности на овој материјал сметаат:

• Лесни. Монолитната пластика е 2 пати полесна од стаклото и саќе на 6, што ви овозможува да креирате лесни структури кои не се извалкани од непотребни потпорни елементи.
• Сила Високата носивост дава отпорност на поликарбонат на интензивни снежни врнежи, ветер или тежина.
• Транспарентност. Монолитниот тип на материјал пренесува уште повеќе светлина од силикатното стакло, а пластичната поликарбонатна пластика пренесува до 88% од видливиот спектар.
• Квалитет на изолација. Поликарбонат, особено мобилен, е одличен материјал за звучна изолација и бучава.
• Безбедност Кршењето на поликарбонат не предизвикува остри фрагменти кои предизвикуваат повреда.

Ве молиме имајте предвид! Сите видови на овој материјал не бараат сериозна заштита, тие се мијат со вода со додавање на сапун или детергент за миење садови. Во никој случај не треба да се користи амонијак за чистење, што ја уништува својата структура.

Видео-настава