Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Поставување на ламинат на самиот бетонски под - Блог за поправка

Поставување на ламинат на самиот бетонски под

05-01-2018
Ламинатни подови

Пред поставување на ламинат на бетонски под, треба да се погрижите дека површината на подлогата подготвена за него е колку што е можно рамна и нема јасно видливи дефекти. Повеќето експерти веруваат дека висококвалитетната подготовка на бетонска основа е главен услов за сигурноста и издржливоста на подот.

Обрни внимание! Една од особеностите на ламинатниот слој е тоа што, под влијание на оптоварување, почнува да губи облик и ги повторува сите недостатоци на основата. Во случај овие неправилности да достигнат критична вредност - ламинатната плоча почнува да се деформира (се наведнува под оптоварувањето), што обично води до распаѓање на бравите.

За подетално запознавање со техниката за подготовка на бетонски темели, неопходно е да се разгледаат најопштите барања за сите видови подни без исклучок.

Дозволен диференцијал

Општи барања за основите се како што следува:

  1. Пред сè, површината на бетонска основа мора да биде целосно чиста. Ако има зрна од песок или други остатоци под ламинатот, секое движење на него ќе биде придружено со непријатна криза. Затоа, за време на подготвителната работа, пожелно е да се вакуумира самата основа и плочите поставени на неа.
  2. За материјали од типот што го разгледуваме, се сметаат безбедно да се капки кои не надминуваат два милиметри во висина за секои 2 метри од должината на делот.
  3. Наклонот подеднакво распределен по површината на основата треба да биде не повеќе од 4 мм за секои 2 метри од должината на подот.
  4. Со цел да се избегне несакано отекување на ламинатните плочи, базата треба да има нормална влажност во просториите што треба да се изградат.

Како да се постават

Бетонска база се нарекува било кој слој, кој ја вклучува цементната компонента. Тие вклучуваат:

  • самонивелирачки врски;
  • цементни песочни естриси;
  • обичен бетон;
  • армирани бетонски плочи што се користат како подни плочи.

Размислете за секоја од претходно опишаните барања во однос на сите познати типови на бази.

На конвенционална бетонска основа, висинските разлики ќе бидат забележани без оглед на квалитетот на неговото производство; па мора да ги усогласат во секој случај. Нивелирањето на површината на ситно-грануларен бетон обично се прави со користење на таканаречени самоизрамни смеси. За израмнување на обработка на бетони подготвени врз основа на големи фракции и карактеризирани со зголемена "грубост", би било пореално да се користи класична кошула.

Засилени бетонски подни плочи, пак, имаат карактеристични неправилности и разлики во висината (особено на спојниците), што исто така ја присилува употребата на цементни пешкирци за нивно нивелирање.

Цемент-песок ферман

Кога се користи претходно подготвена ферманција, потребно е внимателно да се испита неговата површина за присуство на разлики кои се неприфатливи за поставување на ламинат. Во тој случај, ако тие не се вклопуваат во наведениот опсег, не треба веднаш да се постават ламинатот на бетонскиот под со свои раце. Површината е прво подготвена, а потоа истури самоизрамнувачка мешавина. Релативно рамната површина на естриетата пред поставување на ламинатот на бетонскиот под може едноставно да се подготви.

За подови третирани со самонивелирачки мешавини, се разбира, "соодветните" услови за дадените барања ќе бидат многу поедноставни. Во случај кога неприфатливи разлики во височината се откриваат на такви подови, треба да ги третирате со истата композиција уште еднаш, по што можете да продолжите на површината на буквар.

Користете самонивелирачка ферманја

Обрни внимание! Ако површината на саморазливна ферман ги задоволува сите стандарди, тогаш можете да го направите без да ја поправите; сепак, не е неопходно да се премине пред поставување на подлогата.

Карактеристики на стилот

Како што е споменато погоре, дозволената рамномерно распределена површина наклонот на бетонска основа не смее да надмине четири милиметри за секои 2 метри од должината на собата. Со поголема вредност на овој индикатор, површината на подот мора нужно да се изедначи (без оглед на тоа што е изработена).

Проверете неправилности

Не треба да се занемарува дека конечното сушење на кошулата ќе трае околу 7-10 дена. Што се однесува до саморазравувачките соединенија, некои од нивните видови (на пример, брзо сушење смеса) "разбираат" за само неколку часа. За обичните мешавини, овој период обично не е подолг од 3-5 дена и се определува со дебелината на лисвениот слој.

Забележуваме дека тежок аргумент во корист на изборот на мешавина за брзо сушење е тоа што во соба за премин не можете да си дозволите да чекате за целосно сушење на композицијата за неколку дена. Ако поправката е направена во просторија која нема премин и време, како што велат, "толерира", тогаш ќе биде можно да се користи обична мешавина за да се отстранат неправилностите.

Бетонски подови за поправка

И сега ќе разгледаме голем број на барања наметнати директно на површината на ферман (самоизрамнувачка мешавина), како и начини за отстранување на постојните недостатоци.

Пред да го поставите ламинатот на бетонски под ќе треба да бидете сигурни дека површината на кошулата е доволно крута; и проверете го тоа за усогласеност со ова барање ќе биде доста едноставно. Во случај кога додека одите по составот кој штотуку "запленети" нема траги на површината, најверојатно нема да има никакви проблеми со работата на облогата. Но, ако во исто време, песок останува во местата на контакт со стапалото, тогаш јачината на горниот слој на ферманката очигледно не ги исполнува бараните стандарди. Ламинатот поставен на таква основа, во време, ќе почне да криза и скрип, а супстратот што влегува во неговиот состав ќе се истроши побрзо од вообичаеното. Со цел да ги избегнете сите овие проблеми, ќе треба да ја третирате површината со посебен прајмер кој се нанесува два пати со прекин од околу 12 часа (откако првиот слој на буквар се суши). Во оваа фаза на подготовка на ферман, треба да се добие бетон површина и импрегнирана со прајмер материјал. Веднаш, забележуваме дека понекогаш посакуваниот резултат може да се добие по единечна прајмеринг.

Не треба да има пукнатини

Понатаму, најважниот услов за добивање на висококвалитетен површински слој на естрието е отсуството на дури и најмалите пукнатини на него. Нивното присуство води кон фактот дека базата (по одредено време) може да ја изгуби својата цврстина. За да ги отстраните пукнатините со различни димензии, ќе треба да ги направите следните чекори:

  • пукнатини до 1 cm широк се внимателно исчистени и потоа се полнат со посебен поправки;
  • откако се суши, тие се подготвуваат со длабоко пенетрационо соединение (на пример, церезис КТ 17, или негов еквивалент). Во случај кога по извршувањето на овие операции површината на подот делумно ја губи својата сила - таа треба да биде целосно подготвена;
  • да направите свој микс за поправка, треба да земете еден дел од цементот и додадете четири дела од песок. Потоа измешајте го сето ова темелно, додавајќи на добиената мешавина еден дел од плочки за лепило (на истиот пример, на пример).

Со прилично рамна подна површина, може да започнете со поставување на подлогата во рок од еден ден или два по поправка на површината. Ако во некои места има мали неправилности и сосови, тие треба да се елиминираат со помош на самоизрамни смеси или посебен малтер направен од лепак, цемент и песок.

Зајакнување на решетката

Доколку нема доволно фрагменти (големи парчиња) цврсто фиксирани во бетонот, ќе треба да ја поправите површината покрај трасата со уредување на естрихот со дебелина од околу 3 см. Доколку е потребно, можете да го зајакнете со помош на фино гранулирана мрежа.

Зацврстувачот за зацврстување се применува со задолжително поставување на светилници. Смесата се подготвува од цемент и песок со додавање на посебен пластификатор. Зајакнувањето на таков естрих е направено со помош на метална мрежа, врзана од жица со дебелина од 2-3 mm (со големина на решетката од 100 × 100 mm). По околу еден ден, можете да го користите правилото за отсекување на влошките и неправилностите присутни на површината на кошулата. Во топли денови, неговата површина треба да се навлажнува периодично, што ја елиминира можноста за сушење и повторно пукање.

По неколку дена (околу 3-4 дена), ферментот конечно се обработува со веќе познат примерок, по што се суши, супстратот се поставува на површината.

Површината на ферментот мора да биде целосно сува, за што мора да му се дозволи да остане најмалку пет до седум дена. За самонивелирачка ферманја, овој индикатор е со редослед од неколку часа.

Обрни внимание! Подготвената површина треба да биде совршено чиста, за што е пожелно да се вакуумира.

Понекогаш, заради дополнително затоплување на подот, препорачливо е да се покрие бетонска основа со листови од иверица и потоа да се постави подлога и ламинат. Но, оваа техника не е секогаш применлива во практиката, бидејќи нема многу предности за изолација, но големината на просторијата е намалена за 2-3 сантиметри.

Видео

Можете да го гледате видеото за поставување на ламинатни подови на бетонскиот под подолу: