Опрема за производство на врати од мдф

Производството на дрвени врати и материјали изработени од него е една од најобесправените опции - и за големи и за мали бизниси. За да отворите ваква работилница, ќе треба да купите само листа на неопходна опрема, но исто така да се запознаете со сите производни нијанси.

Врз основа на видеото во оваа статија, ќе разговараме како да произведуваме MDF врати; Размислете за механизмите со кои се изведуваат одредени технолошки операции; и да ви кажам какви можности има одредена машина или алатка.

За да добиете квалитетни производи

Ако компанијата се занимава со производство на внатрешни врати, тогаш не треба да го фокусирате само на работа со дрво, или само со МДФ. Покрај тоа, поголемиот дел од вратите се комбинираат: рамката е изградена од бор борови, и само тогаш таа е обложена со лист материјал. Во принцип, за успешна продажба на производи, потребна е широка палета, покривајќи различни ценовни опсези.

Затоа, производителот мора да му понуди на купувачот и евтини врати без декоративен премаз и елита, изработени од природно дрво и среден центар во облик на ламинирани и фурнирани производи (видете Фурнирани врати: што е и како се прави). Ја олеснува задачата на фактот дека опремата за производство на врати од МДФ со ист успех се користи за производство на врати од цврсто дрво. Затоа, листата на машини и уреди што ги презентираме во текот на оваа статија ќе биде општа.

Материјална подготовка

Обликуваната табла и дрвата што се користат во производството на вратата нужно мора да бидат подложени на постапка за сушење. Постојат неколку начини за намалување на содржината на влага во дрво, а најлесно од нив е природно.

Но, потребно е многу време, така што во производството за оваа намена користат сушарски комори. Ова е стационарна кутија со систем за вентилација во која температурата се одржува од +40 до +100 степени.

Значи:

• Прво, кога вентилаторот работи, граѓата се загрева со пареа, а потоа температурата постепено се доведува до посакуваниот режим. Бидејќи дизајнерските карактеристики на коморите за сушење може да се разликуваат, принципот на работа со нив се одредува со упатствата на производителот.
• Времето за загревање зависи од видот на дрвото, а суштината на сушење се состои не само во нормализацијата на влагата, туку и во отстранувањето на стресовите од внатрешните влакна. По постигнувањето на потребниот процент на влага, дрвото не се извади веднаш од комората, но се чува во него до три часа. Ако слабо исушен материјал се користи во производството, производите ќе бидат деформирани.

• Цената на комората за сушење зависи од нејзиниот капацитет, и барем тоа изнесува 2 милиони рубли.. Не секој има такви алатки, па некои занаетчии прават свои раце. Се распределуваат за оваа просторија, чија површина е квалитативно изолирана, изолирана со фолија пареа, инсталира вентилатор и грејни елементи. Често, за оваа намена, користете инфрацрвен филм за топли подови, бидејќи е многу економичен во поглед на потрошувачката на енергија.

Ако сакате, информациите за оваа тема може лесно да се најдат на Интернет. Главниот проблем што ќе треба да се реши во овој случај е начинот на полнење на дрво во комората. Ова е обично, како на фотографијата, количка на шините, но исто така можете да користите вилушкар. И, се разбира, треба да се грижите за безбедноста од пожар.

Опрема за калибрација и материјал за сечење

Јасно е дека дрвото што се користи за производство на врати мора да се калибрира - значи, мора да има јасни геометриски димензии. Затоа, по сушењето, граѓата се обработува на четиристрани планер, кој е во состојба да го обработува работното парче од сите страни одеднаш. Со текот на лентата низ неа, четири секачи не само што ја усогласуваат површината, туку и ги откриваат неисправните места.

Мултиплицирани пили

Претпријатие кое има на располагање мулти-пила машина може значително да ја зголеми продуктивноста. Ваквата опрема овозможува, со цел да се намалат трошоците, а не да се купи завршена табла, туку круг, и да се пресече на таблата и дрвото самостојно.

Способностите на оваа машина овозможуваат масовно производство на обликувани работни делови, вклучително и од лимови и плочи: иверица, иверица, масло од дрво, МДФ, мебел одбор.

Обрни внимание! Машинските алати со мулти-пила систем се погодни за надолжна обработка и попречно. Во зависност од видот на единицата, може да се обезбедат до дваесетина пили. Нивниот распоред е стандарден и е многу сличен на пилана, но за разлика од мулти-пила машина, истовремено има и неколку прачки на пиланата.

• Покрај тоа, заготовките кои се пренесуваат преку повеќеслојна единица се одликува со поголема геометриска точност. Сите негови работни предмети се наоѓаат на рамката, а во некои модели има и материјал за напојување, кој е ролери.
• Единицата за снабдување со материјал е управувана од електричен мотор и се состои од шахти со шила, обезбедувајќи еднообразно движење на работните парчиња. Пилатата може да се состои од неколку или од едно вратило, на кое се монтирани кружни пили. Патем, тие можат да бидат лоцирани не само во вертикална рамнина, туку и хоризонтално.

Доколку е потребно, мулти-пила машина е завршена со механизам за мелење неопходен за обработка на краевите, како и со инсталацијата за скратување рабови. Целосниот комплет на машината може да варира во зависност од параметрите на производите кои се потребни за примање.

Порамни машини

Во работата со било кој долг материјал, невозможно е да се направи без митра пили. Во мала работилница, столари, исто така, можат да користат рачни опции, но за големи количини на работа потребна е машина.

Со кастрење се нарекува вкрстување на дрвени материјали, со помош на која на бланчето му се дава облик на правоаголник и се добива празно од одредена должина.

Значи:

• Кога претпријатието има машина за сушење, една машина за митра може да се инсталира на местото каде што е сортирана суровината, а втората се користи за намалување на веќе калибрирана лента или табла. Ваквата опрема има прилично големи можности.

• Во прилог на кастрење на краевите е поделбата на работното парче на 2 дела; одредување на површината со дефект, што автоматски се отстранува при пиење; сечење на празни места со одредена должина. Сите овие операции може да ги изведува машината истовремено и за возврат. Тука многу зависи од конфигурацијата на машината, нејзините поставувања, како и задачата.
• Како и кај машините за повеќе пили, овде се користат кружни пили со заби изработени од тврди легури. Сепак, тие имаат поинаков агол на острење, бидејќи дрвото треба да се пресече низ влакната. Пила со правилни заби го отсекува материјалот како часовник и не ја раскинува или крши.

• Бидејќи вкрстениот циклус е периодичен, подвижните делови на машината немаат време да се загреваат многу, па затоа механизмот работи долго време. Единствено, за погодност на работа, tortsovochny машина треба да има удобен уред за хранење празни места. Обично тоа е или транспортер или валчева маса - ролери, чија цена, во зависност од должината, варира помеѓу 16.000 и 25.000 рубли.

За да се осигура дека кога се пие, нема расчекор помеѓу бараните и вистинските димензии на производите, сите мерни инструменти на машината, како и линијата на акцент на ролери, треба периодично да се проверуваат и прилагодуваат. За да се добијат најпрецизни параметри, модерните машини за кастрирање се опремени со оптички инструменти, кои исто така треба да бидат проверени од време на време.

Формат машина за сечење

Кога работите со дрвен материјал од дрво, што е МДФ, не можете да направите без машина за форматирање. На него сече се прави на права линија или под агол: се обработува и долги, и материјал од плочи, а исто така е можно да се исечи целиот куп на плочи одеднаш на една шема.

• За да го направите тоа преку било кој други машински алатки или алатки, доколку може, ќе биде потребно многу време и напор, што е едноставно неприфатливо за масовно производство на столарија. Генерално, ефикасноста на производството во голема мера зависи од севкупната функционалност на машините за сечење на формат.
• Сите се професионални и се поделени во три категории. Во првата група се наједноставните модели на економска класа, со мали димензии, и без дополнителна опрема со стопи, владетели и стеги. Таквите машини можат да работат не повеќе од пет часа по ред, и се дизајнирани за релативно мала количина - идеална за мала приватна работилница.

• Втората категорија вклучува машини со средна моќност кои можат да работат со целосна смена (најмалку 8 часа) и се обезбедени со сите потребни тела и компоненти. Вклучувајќи ги, тие можат да бидат опремени со уред за цицање прашина. Но, третата опција е индустриските машини, кои имаат највисока конструкција, комплетен комплет, електронски контролен круг и се способни да работат за две смени.
• Основата на која било машина е кревет на кој се поставени сите работни механизми. На потешко и потешко е, толку помалку вибрации и повисока точност на намалување. На рамката фиксирани две сечилото. Диск за сечење се наоѓа пред него - има помал дијаметар, а неговата функција е да го скрати горниот (свртен) слој на работното парче.

• Конечно, главниот диск го намалува материјалот, чија големина ја одредува длабочината на сечењето. Таквиот распоред на дискови овозможува да се произведе висококвалитетен пресек, со мазни рабови и без стружење. Форматската машина има три работни маси: еден подвижен, според кој се нанесува MDF лист со целосен формат за сечење; втората референца, која треба да ги поддржи отсечените делови. Третата, фиксна маса, на која, всушност, единицата за пила е фиксирана, е главната.

За да се намали работното парче на таква машина, листот се поставува на подвижна маса која се движи по должината на водичот. Со помош на стоп измерете ја саканата должина и стартувајте го механизмот на пилата. Веднаш штом ќе добие импулс, со поместување на табелата, листот се напојува на единицата за пила, а фрагментот е отсечен. Од поставките во машината за форматирање: само длабочината и аголот на сечењето.

Опрема за мелење и сечење шила

Без фреза невозможно е да се замисли работилница за столарија, бидејќи сечење на профили, жлебови, тридимензионални релјефи, кривилинеарни парчиња од голем радиус, па дури и гравирање на дрво, се изведуваат на механизиран начин.

Единствената разлика е во тоа што машините за мелење што се користат на еден или друг начин се разликуваат во дизајнот. Постојат шест видови на отстранливи алатки, чија употреба се должи на потребата да се добие еден или друг вид на третман.

• Така, машината за мелење дрво може да се смета како универзален механизам. Висината на секачот, која се наоѓа на подвижна вертикална оска, може да се прилагоди. Но, позицијата на делот што се обработува е ограничен со помош на запира и водичи.

• Во мала работилница, можете да се стигнете со рачен рутер, варијанта од која е претставена погоре, но за масовно производство на столарија, се користат машини со нумеричка контрола. Производителите нудат огромен спектар на таква опрема, која има различни карактеристики и е контролирана од оперативни системи.
• Со рутер на вертикална шахта, можно е да се поврзете, односно да се добијат конусни дупки; ги родила; изберете жлебови. Со помош на такви машини се справи со рабовите на празни места, направи рамка. Но, огледало-симетрични или апсолутно идентични обликувани празнини: tsarg, панели (види Панел на вратата: како да се направи и инсталира), невозможно е да се направи без фреза за копирање.
• Дорната рамка е најчесто собрана во скок мода. Шилести на краевите на празнините, како и венчиња за нив (кухи), може да се добијат само со помош на машина за дезонирање. Во него, работните механизми се, исто така, секачи и пили. Како и другите фрези, единиците за детонација можат да бидат опремени со ЦПУ и контролирани од микропроцесор.

• Во секој случај, овален или кружен скок може да се направи само на таква опрема. Покрај сечење шила, можно е да се направи заокружување на периметарот на листот од вратите на машински алати со програмирана контрола, за обработка на калибриран лим материјал, за да се свртат шипки по должина, што понекогаш е неопходно за производство на панелни врати.

Обрни внимание! Покрај главните машини за обработка на дрво, кои беа споменати погоре, во индустријата за врата, ќе ви треба дополнителна опрема со која ќе можете да ги завршите готовите платна и лајсни.

• Ова е хидрауличен преса, со помош на која вратата MDF-облога е фурнирована, и машина за набљудување на краевите, преку која тесни ленти на фурнир лепак на краевите на платна. Ова би можело да вклучи кабина за сликање, преса за лепење на барови, машина за површинска мелење и машина за пакување - инаку како можам да пренесувам производи?

Како што можете да видите, листата на опрема е доста голема, и јасно е дека за да се опреми столарска продавница, треба да потрошите многу пари. Но, не заборавајте ова: достапноста на машините и потребните алатки не гарантираат квалитетен резултат. На крајот, сето тоа зависи од професионалната компетентност на луѓето што работат на оваа опрема.